над поверхностью подложки, нагретой до 1600°С. Скорость осаждения покрытия при этом составляет 4,3 мм/час. Получают компактное ниобиевое покрытие с микротвердостью 200 кг/мм.
Пример 2. Для получения танталового покрытия над поверхностью подложки, нагретой до 1700°С, пропускают газообразную смесь, содержащую 30 мол. % TaFs и 70 мол. % водорода. Скорость осаждения при этом составляет 2,2 мм/час.
Пример 3. Молибденовое покрытие осаждают пропусканием газообразной смеси, содержащей 52 мол. % МоРб и 48 мол. % водорода, над поверхностью подлолски, нагретой до 1100°С. При скорости осаждения 4,8 мм/час получают компактное молибденовое покрытие с микротвердостью 200 кг/мм.
Пример 4. При пропускании газообразной смеси, содержащей 55 мол. % WFe и 45 мол. % водорода, над поверхностью подложки, нагретой до 800°С, получают компактное вольфрамовое покрытие с микротвердостью 480-500 кг/мм при скорости осаждения 7 мм/час. Эффективность улавливания WFa при этом составляет 98%, тогда как при избытке водорода она не превышает 70- 80%,
Предмет изобретения
1. Способ нанесения компактных покрытий из тугоплавких металлов путем восстановления газообразных фторидов, направляемых вдоль покрываемой поверхности, водородом при повышенной температуре и атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, процесс осуществляют при содержании водорода на 1 - 55 мол. % меньше стехиометрически требуемого количества и 650-2200°С.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение ниобиевых покрытий проводят при содержании водорода на 1-25 мол. % меньше стехиометрически требуемого количества и 1200-1900°С.
3.Способ по д. 1, отличающийся тем, что нанесение танталовых покрытий осуществляют при содержании водорода на 1 - 35 мол. % меньше стехиометрически требуе0 мого количества и 1500-2200°С.
4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что наиесение молибденовых покрытий проводят при содержании водорода на 1-45 мол. %
5 меньше стехиометрически требуемого количества и 850-1300°С.
5.Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение вольфрамовых покрытий осуществляют при содержании водорода на 1- 55 мол. % меньше стехиометрически требуемого количества и 650-1100°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2392356C2 |
Способ осаждения вольфрамовых покрытий | 1976 |
|
SU787490A1 |
ПОРОШОК ДЛЯ КОНДЕНСАТОРА | 2000 |
|
RU2253919C2 |
Способ получения покрытий из тугоплавких металлов и их карбидов | 1974 |
|
SU533672A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МИШЕНЕЙ РАСПЫЛЕНИЯ И АНОДОВ РЕНТГЕНОВСКИХ ТРУБОК | 2006 |
|
RU2418886C2 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРИЁМНОЙ ПЛАСТИНЫ ДИВЕРТОРА ТОКАМАКА | 2022 |
|
RU2792661C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ И НЕЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ | 2010 |
|
RU2458189C1 |
Способ получения вольфрамового изделия послойным нанесением вольфрама и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2641596C2 |
Способ осаждения тугоплавких металлов | 1977 |
|
SU711167A1 |
Способ получения покрытий на основе вольфрама и молибдена | 1978 |
|
SU685718A1 |
Авторы
Даты
1975-01-25—Публикация
1971-06-24—Подача