Изобретение касается многошпиндельнего станка для протяжки с гиаравлическии приводом и поворотным столом для обработки изделий при помощи последовательно расположенных по кругу протяжек в Целях постепенного снятия металла с изделия. В предлагаемом устройстве станка дня достижения большей производительности диск несет протяжки с обеих сторон и расположен на штоке поршня вторичного насоса, а поворотные барабаны, несущие обрабатываемые изделия, установлены на цилиндрах вторичного насоса и расположены по обеим сторонам диска с протяжками на одной с ним оси.
На чертеже фиг. 1 схематически изображает общий вид устройства станка, а фиг. 2 - схематическое изображение протяжки.
Основными элементами устройства предлагаемого станка являет ;я диск J, несущий по окружности и с двух сторон щпиндели 2с инструментом или изделиями. Этот диск J получает возвратнопоступательные перемещения, при которых отдельные шпиндели 2 проходят через отверстия 4 барабанов 5; отверстия 4 барабанов 3 расположены в соответствии со шпинделями диска / также по окружности и служат для укрепления в них или изделия или инструмента. На фиг. 1 чертежа шпиндели 2 несут инструмент, а в отверстия 4 барабанов 3 укрепляются изделия.
273)
Барабаны 3 получают периодически вращение в момент выхода шпинд0л лей 2 диска 7 из отверстия 4. Как известно, протяжка осуществляется при помощи инструмента большой длины. В данном случае эта длина инструмента разбита на отдельные отрезки, которые разделены на шпиндели. Таким образок при полном обороте барабана S осуществляется полная протяжка одного изде ЛИЯ. -Наличие ряда изделий обеспечивает непрерывность работы, так как при повороте барабана 3 имеется возможность закладывать и извлекать изделия.
В качестве двигателя служат насосы 5, 5, поршни которых связаны с диском / своими штоками 2, так что самый диск / расположен между цилиндрами. Такое устройство перевода дает возможность обеспечить непрерывность работы, так как во время работы одной стороны протяжек осуществляется поворот барабана 3 на требуемый угол.
Для поворота барабанов 3 последние снабжены зубчатым венцом, находящимся в сцеплении с щестернями б, свободно сидящими на валике 7 и поочередно включаемыми при помощи фрикционного нони-ческого сцепления, связанного с проводом и управляемого гидравлически от насоса Р.
Точное фиксирование положения барабанов 3 в момент протяжки служат гидравлические стопора JO, управляемые насосами JL
Для точного положения / со шпинделями 2 может быть устроено особое направляющее .приспособление, а в изображении по фиг. 1 это осуществляется тем, что в момент выхода шпинделей из барабана с одной стороны диска шпиндели другой стороны уже входят в противоположные стороны барабана.
Рабочая среда нагнетается из резервуара /2 насосом 13 в аккумулятор А, из которого по Отдельным трубопроводам поступает в отдельные насосы-моторы 5-5, Р, Юн //. Для управления работой станка путем подвода и отвода жидкости к насосам служат соответствующие этим насосам золотники 14, 15 и 75. Эти золотники получают возвратно-поступательное перемещение в момент конца хода диска, на котором соответственно расположены упоры. Для удержания фрикционного сцепления в среднем положении в момент расцепления золотник 15 также удерживается в среднем положении пружинами 77.
В остальном приня а обычная гидравлическая передача. В качестве инструмента для работы на предлагаемом станке может быть использован особый инструмент, который изображен на фиг. 2. Необходимость обратного хода про%1жки вызывает изменение обычного инструмента в том, что инструмент каждой ступени снабжается калибрующим кольцом а. Таких колец делается несколько с некоторым уменьшением их диаметров.
Таким образом при обратном ходе инструмента через обработанное отвер Яие инструмент направляется постепенно
калибрующими кольцами а и при njsoходе,через отверстие эти кольца предохраняют от повреждения режущие кромки прошивки.
Предмет изобретения.
1.Гидравлический протяжной станок непрерывного действия с несущими изделия повбротныни барабанами и протяжками, получающими,возвратно поступательные движения и расположенными по .кругу, отличающийся тем, что диск, несущий протяжки с обеих сторон, укреплен на штоке поршней вторичного насоса.
2.Гидравлический протяжной станок по п. 1, отличающийся тем, что поворотные барабаны установлены на цилиндрах вторичного насоса, росположенных на одной оси по обеим сторонам диска.
3.При гидравлическом протяжном станке по п. 1 применение гидравлических стопоров, фиксирующих положение барабанов с изделиями.
4.При гидравлическом протяжном Станке по п. 1 применение управляемого гидравлически двойного конического фрикционного сцепления для сообщении поворотов барабанам.
5.При станке по п. 1 применение общего аккумулятора давления рабочей среды.
6.При станке, по п. 1 применение протяжного инструмента с несколькими калибрующими кольцами уменьшающегося диаметра в целях направления инструмента при его обратном ходе.
1
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический вертикальный протяжный станок непрерывного действия | 1931 |
|
SU44103A1 |
Непрерывный протяжной автомат | 1949 |
|
SU87539A1 |
Устройство для очистки протяжек от стружки | 1983 |
|
SU1119824A2 |
Автоматическая машина для термической обработки инструмента и других изделий | 1930 |
|
SU30156A1 |
Магазин для хранения и автоматической выдачи протяжек | 1986 |
|
SU1421480A1 |
Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки | 2019 |
|
RU2690880C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU396207A1 |
Станок для нарезания зубчатых колес | 1987 |
|
SU1563871A1 |
Горизонтально-протяжной станок для обработки внутренних поверхностей | 1981 |
|
SU1002110A1 |
Устройство для очистки протяжекОТ СТРужКи | 1976 |
|
SU848274A1 |
Авторы
Даты
1936-01-31—Публикация
1935-01-01—Подача