Непрерывный протяжной автомат Советский патент 1950 года по МПК B23D17/06 

Известны автоматы непрерывного действия для наружной протяжка граней головок болтов, хвостовиков метчиков, сверл и других подобных деталей, с применением круглого вращающегося стола, несущего обрабатываемые изделия, и неподвижных секторных протяжек.

Недостатком таких автоматов является обработка только одной поверхности или двух параллельных поверхностей детали.

Предлагае.мый непрерывный протяжной автомат обеспечивает обработку протягиванием нескольки.х пар параллельных поверхностей. Это достигнуто тем, что автомат снабжен механизмом для поворота обрабатываемых изделий на требуемый угол перед повторным проходом через протяжку.

На фиг. 1 изображен автомат, вид с торца; на фиг. 2 - вид сбоку, в разрезе; на фиг. 3 - развертка части вращающегося барабана с зажи.мами и механизмом подачи заготовак; на фиг. 4 - механизм поворота изделий, вид спереди, в разрезе; на фиг. 5 - механизм поворота, вид сбоку, с частичным разрезом; на фиг. 6 - вариант механизма поворота со щпинделем, снабженным подпружиненным ползуном, вид сбоку, в разрезе.

Автомат состоит из смонтированных на общей станине / бункера 2, для подачи заготовок с направляющим лотком 3 и заталкивающим рычагом 4, получающим движение от распределительного валика 5 через рычаги 5 и 7 и тягу 8; вращающегося барабана 9, смонтированного по неподвижной цапфе 10, получающего вращение через венец 11 и щестерни 12, 13, 14 и 15 от общего привода станка несущего гидравлические толкатели 16, питаемые маслом через распределительные каналы а на цапфе и взаимодействующие с рычагами 17 зажимных устройств, расположенных по окружности барабана; секторной двухсторонней непол,вижной наружной протяжки 18; механизма б поворота заготовок, состоящего из корпуса 19, смонтированного в дуговом пазу кронщтейна 20, закрепленного на станине подвижно в направлении движения барабана; этот корпус нагружен пружиной .2/и несет щпиндель 2.2, получающий осевое движение через рычаг 23 от гидравлического толкателя 24. повертывается гидравлическим толкателем 25 и подпружиненным стержнем 26, взаимодействующими с рычагом 27, укрепленным на щпинделе.

№ 87589- 2 В другом варианте (фиг. 6) механизм поворота заготовок смонтирован на станине в неподвижном корпусе 28 и имеет шпиндель, снабженный подпружиненным ползуном 29, несущим подпружиненные раздвижные щечки 30.

Заготовка поступает из бункера 2 по лотку 3 к позиции подачи и заталкивается рычагом 4 в гнезда барабана 9. При дальнейшем вращении барабана происходит зажим заготовки рычагами 17, перемещаемыми гидравлическими толкателями 16. Проходя в следующем секторе через неподвижную протяжку 18, две грани заготовки подвергаются обработке.

Перед позицией, в которой установлен механизм поворота б, гидравлические толкатели освобождают зажимные рычаги 17, вследствие чего заготовка подходит к механизму поворота незажатой. При прохождении заготовки шпиндель 22 механизма поворота (фиг. 4 и 5) перемещается по направлению к оси барабана под действием рычага 23, связанного с гидравлическим толкателем 24, и захватывает головку заготовки, одновременно поворачиваясь толкателем 25 на требусмьи угол и устанавливая заготовку в новое положение для протяжки следующей пары граней в следующем секторе протяжки 18. Так как поворот заготовки происходит в процессе ее движения вместе с барабаном, шпиндель 22 перемещается вместе с барабаном, смещаясь по дуговому пазу кронштейна 20. Во втором варианте механизма поворота заготовок (фиг. 6) компенсация перемещения заготовки вместе с вращаюп.химся барабаном осуществляется смещением подпружиненного ползуна 29, несущего поворотные подпружиненные губки 30, захватывающие головку заготовки.

Пред м е т и з о б р е т е н и я

1.Непрерывный протяжной автомат с применением автоматически зажимных устройств, расположенных на торце вращающегося барабана и секторных протяжек, отличающийся тем, что, для возможности обработки граней квадратных или многогранных головок болтов, хвостовиков сверл, метчиков и других подобных деталей он снабжен механизмом для поворота обрабатываемых изделий перед их повторным проходом через протяжку.

2.Форма выполнения автомата по п. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм поворота заготовок выполнен в виде поворотного и подвижного в осевом направлении радиально расположенного шпинделя, снабженного на торце, обращенном к оси барабана, пазом под головку обрабатываемого изделия.

3.Форма выполнения автомата по пп. 1 -2, отличающаяся тем, что поворот и осевое перемещение шпинделя осуществляются посредством плунжеров гидравлических цилиндров, управляемых распределительным валом автомата.

4.Форма выполнения автомата по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью компенсации окружного перемещения заготовки во время ее поворота, шпиндель механизма поворота заготовок снабжен подпружиненной ползущкой, несущей раздвижные щечки, образующие па-5, взаимодействующий с головками изделий.

5.Форма выполнения автомата по пп. 1-3, отличающаяся тем, что для компенсации окружного перемещения заготовки во время ее поворота шпиндель механизма поворота заготовок смонтирован в нагруженном пружиной и подвижном в направлении вращения барабаня корпусе.

6. Форма выполнения автомата по пп. 1-5, отличающаяся тем, что для сообщения рабочих движений зажимным устройством применены индивидуальные гидравлические цилиндры, питаемые рабочей жидкостью через распределительные полости па неподвижной цапфе барабана.

- .. -р Фиг /

Фиг ft