1
Изобретение относится к .производству металла и может быть использовано в металлургической промышленности для обработки металла синтетическим шлаком с целью глубокого рафинирования.
Известно устройство для рафинирования жидкого металла в барабанной лечи, вращающейся вокруг вертикальной или наклонной оси. При этом металл образует шолый, вращающийся цилиндр. Затем скорость вращения барабана уменьшают до такого уровня, чтобы гравитационные силы преобладали над центробежными. В результате этого металл дробится и подвергается обработке агентом.
Недостатком устройства является малая эффективность рафинирования из-за небольшой степей; дробления жидкого металла на капли и малого времени обработки.
Цель изобретения - аювышепие эффективности рафинирования и обеспечеиие многократности повторения этого процесса.
Для этого предлагаемое устройство снабжено одним или более спиральными желобами, расиоложенными на внутренней стенке внешней емкости.
Принцип действия устройства основан на .использовании центробежных сил, позволяющих одновременно увеличить контактную поверхность реагирующих фаз и время обработки металла.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Оно состоит из внешнего 1 и внутреннего 2 футерованных сосудов. Внешний сосуд имеет
на своей боковой поверхности один илп несколько спиральных желобов 3, а внутренний сосуд имеет в боковой -поверхности много отверсгий 4.
В рабоче.м положении сосуды 1 и 2 вращаются в противоположных направлениях. Мета.тл поступает во внутренний сосуд 2. При его вращении, за счет центробежных сил, жидкий металл дробится на мелкие капли и попадает в полость между сосудами, заполненную
рафинировочным шлаком. Капли металла проходят через слой шлака и отбрасываются к стенке сосуда 1.
За счет желобов 3 при помощи центробежных сил металл подннмается вверх
по желобу и вновь попадает в сосуд 2.
Благодаря вращению сосудов в разные стороны создается постоянный противоток металла п шлака. Таким образом достигается непрерывное рафинирование данной порции
металла ери максимальной контактной поверхности.
П р е Д.М е.т. изобретения
Устройство для рафинирования жидкого металла, содержащее две емкости, установленные концентрично одна в другой и соединенные с механизмами вращения, причем стенки внутренней емкости перфорированы, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности рафинирования и обеспечения
многократности повторения процесса рафинирования, оно снабжено одним или более спиральными желобами, расположенными на внутренней стенке внешней емкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЕВЫПУСКНОЙ ЖЕЛОБ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СТАЛИ С РАФИНИРОВОЧНЫМ ШЛАКОМ | 1996 |
|
RU2101125C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ШЛАКОВОГО МАТЕРИАЛА ОТ МАТЕРИАЛА-КОЛЛЕКТОРА | 2021 |
|
RU2816498C1 |
СТЕНД ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ РАФИНИРОВОЧНЫМИ ШЛАКАМИ | 1997 |
|
RU2130497C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ТВЕРДОГО ШЛАКА ПРИ ОТВОДЕ ЕГО ИЗ УГОЛЬНОГО КОТЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2458997C1 |
Желоб для выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU802376A1 |
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2022 |
|
RU2796999C1 |
Устройство для грануляции металлур-гичЕСКиХ РАСплАВОВ | 1977 |
|
SU837955A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ И ЛИТЬЯ | 2001 |
|
RU2280702C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА | 2010 |
|
RU2524036C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2598730C2 |
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1972-05-19—Подача