1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известна матрица для прессования панелей с продольным оребрением, содержащая корпус с выполненным в нем каналом для формирования полотна панели и примыкающим к нему посадочным гнездом для размещения в HIHX вкладыщей, формующих ребра.
Такая матрица при использовании ее для прессования высокопрочных материалов в условиях .повышенных удельных нагрузок имеет недостаточную жесткость в радиальном и окружном направлениях (возможно смещение одной вставки относительно другой), что не позволяет получать изделия с минимальными отклонениями по толщине полотна.
Кроме того, в конце прессования возникают трудности по отделению пресс-остатка от матрицы в результате заклинивания вставок в корпусе прессуемым металлом.
Для повышения геометрической точности панелей и облегчения эксплуатации предлагаемая матрица выполнена разъемной в плоскости, проходящей через ось прессования по каналу, формующему .полотно панели, вдоль него.
На фиг. 1 изображена предлагаемая матрица; на фиг. 2 - посадочные гнезда.
Матрица состоит из корпуса 1, разъема 2, канала а для формирования полотна панели.
который выполнен по конфигурации и размерам как постоянный элемент матрицы, вставки 3 для оформления продольных элементов жесткости и посадочных гнезд 4.
Матрица работает следующим образом.
Разъемный корпус 1 устанавливают в мундщтуке пресса, после чего производят установку вставок 3 в посадочные гнезда кор.пуса.
Мундщтук .с матрицей перемещают к контейнеру пресса и фиксируют его положение запорным клином. Нагретую заготовку продавливают пресс-щтемпелем через матрицу, и металл заготовки, проходя через канал а в
разъеме 2 корпуса, формируется в полотно панели, а на выходе из матрицы получается монолитная панель с продольными элемента.м.и жесткости.
20
Предмет и зобретения
Матрица для прессования панелей с продольным оребрением, содержащая корпус €
выполненным в .нем каналом для ф.орм1грО|Вания полотна панели и примыкающим к нему посадочным гнездом для размещения в них вкладыщей, формующих ребра, отличающаяся тем, что, С целью повыщения
геометрической точности панелей и облегчения
эксплуатации матрицы, она выполнена разъемной в плоскости, проходящей через ось
.прессования -по каналу, формующему полотно панели, вдоль него.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для выдавливания панелей с односторонним оребрением | 1976 |
|
SU596349A1 |
РАЗЪЕМНАЯ ВСТАВКА ПРЕСС-ФОРМЫ | 2006 |
|
RU2365500C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОШТАМПОВАННЫХ ДИСКОВ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2015786C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИПОВ ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2166431C2 |
Матричный блок для многоканального прессования изделий | 1977 |
|
SU654323A1 |
Штамп для канального углового прессования | 2018 |
|
RU2724231C2 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2188742C1 |
Штамп для равноканального углового прессования | 2018 |
|
RU2706394C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ И ТРУБ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ | 1970 |
|
SU261129A1 |
Матричный блок для многоканального прессования изделий | 1977 |
|
SU715168A1 |
Фиг.
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1973-08-02—Подача