1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известно устройство для создания противодавления в закрытых штампах, содержащее омонтировавный в корпусе реактивный элемент, взаимодействующий с деформируемым металлом с возможностью осевого поступательного перемещения.
Однако ;В известн1ом устройстве для увеличения противодавления пеобходимо применение больших по размеру пружин, что приводит к увеличению габаритов штампа или к уменьшению ее жесткости и прочности.
Для увеличения давления реактивный элемент предлагаемого устройства выполнен с выступами, входящими в винтовые -пазы корпуса с возможностью В|ращения. Для регулирования величины противодавления угол наклона винтовых пазов выполнен .переменным.
На чертеже представлено предлагаемое устройство для создания противодавления, размещенное в нижней половине щтамла - матрице.
Устройство соде|ржит реактивный элемент 1, опирающийся на пружину 2. Реактивный элемент расположен в корпусе 3, вставленном в матрицу 4, установленную на плите 5 штампа.
На боковой поверхности реактивного элемента выполнены выступы 6, которые входят в винтовые пазы 7, расположенные со стороны внутренней стенки корпуса. Количество выполняемых пазов должно соответствовать количеству выступов.
В направлении отжатпя реактивного элемента угол а наклона винтовых пазов подобран в направлении отжатия лротиводавящего ииспрумента таким образом, чтобы получить заданное изменение противодавления,
в частности угол наклона, и выполнен уменьшающимся в направлении указанного отжатия. Реактивный элемент имеет контакт с материалом через торец 8.
Устройство работает следующим образом.
При деформировании в материала последний отжимает вниз реактивный элемент 1, который в начале деформирования находится -в крайнем положении. При этом сжимается иружина 2 с усилием, которое возвращает реактивный элемент в исходное положепие после удаления деформированного материала из штампа. Это возвращение в исходное положение может происходить одповременно и под воздействием выталкивателя (на чертеже не показан) выталкивающей системы кузнечной машины, например кривошипного пресса. При движении вниз реактивный элемент начинает поворачиваться вокруг продольной оси за счет движения его выступов по винтовым пазам. При этом возникают силы трения на контактных поверхностях деформируемого материала -и торца реактивного элемента, а также в местах контакта выступов со стенкой винтовых пазов. В результате этого возникает противодавление, противонаправленное отжатию реактивного элемента (и пропорциональное указанным силам трения. Причем величина противодавления -изменяется с изменением угла наклона винтовых пазов.
После окончания процесса деформирования, т. ,е. после удаления деформированной детали «з штампа, пружина возвращает реактивный элемент в исходное положение.
Предмет изобретеиия
1.Устройство для создания противодавления в закрытых штампах, содержащее смонтированный в корпусе реактивный элемент, взаимодействующий с деформируемым металлом с возможностью осевого поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью увеличения противодавления,
реактивный элемент выполнен с выступами, входящими в винтовые пазы корпуса -с возможностью вращения.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования величины
противодавления, угол наклона .винтовых пазов выполнен переменным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для создания противодавления в штампах | 1985 |
|
SU1250376A2 |
Устройство для создания противодавления в закрытых штампах | 1981 |
|
SU1007812A1 |
Штамп для раздачи труб на конус | 1985 |
|
SU1299675A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ СЕЧЕНИЯ ОДНОГО ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ ПРОДОЛЬНЫХ УЧАСТКОВ УДЛИНЕННОГО ОБЪЕКТА | 2008 |
|
RU2455099C2 |
СПОСОБ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ПОЛОСТЬЮ В УТОЛЩЕНИИ | 2009 |
|
RU2391172C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ | 2008 |
|
RU2367562C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК | 1989 |
|
RU2015782C1 |
ПРУЖИННОЕ УПРОЧНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2367563C1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1984 |
|
SU1433829A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ВИНТОВ | 2008 |
|
RU2367564C1 |
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1971-10-21—Подача