Способ контактной точечной электросварки Советский патент 1975 года по МПК B23K11/10 

(54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ

1

Изобретение относится к области контактной сварки.

Известен способ контактной точечной элекТ1росварки, при котором в процессе сжатия деталей электродами осуществляют замер переходного Сопротивления и тари заданном значении его включают сварочный ток.

При отклонении величины переходного сопротивления от заданного значения свариваемой детали последняя снимается с машины, и осуществляется повторная подготовка поВ(фхности, что является довольно трудоемкой Операцией.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность труда за счет того, что заданное значение переходного сопротивления получают путем сжатия нарастающим усилием, после чего корректируют величину сварочного тока в зависимости от установившегося значения усилия сжатия электродов.

Предлагаемый способ можно осуществить, например, за счет доработки пневмосистемы электросхемы сварочной машины с прерывателем ПИТ-100-4.

На фиг. 1 приведена схема доработки привода сжатия сварочной машины; на фиг. 2 - доработанная принципиальная электросхема прерывателя.

Привод сжатия сварочной машины содержит клапан 1, дополнительный электропневмоклапан 2, прекращающий подачу сжатого воздуха в рабочую камеру цилинд|ра 3 при достижении заданного переходного сопротивления в контакте деталей. Последовательно с

Клапаном 2 установлен дросселирующий кран 4, который обеспечивает постепенное нарастание давления на электродах для исключения ошибки измерения из-за инерционности измерительного устройства. В рабочей каме|ре цилиндра установлен датчик 5 давления, рабочее сопротивление 6 которого включено в цепь сопротивления регулятора «Нагрев прерывателя ПИТ-100-4 для осуществления дополнительной коррекции величины сварочного тока при отклонениях установившегося давления на электродах от оптимального значения таким образом, что прирост давления вызывает увеличение тока.

Во вторичном контуре сварочной машины установлен силовой контактор 7, разрывающий вторичный контур при замере переходного сопротивления в контакте деталей.

Процесс сжатия деталей, замера переходного сопротивления и сварки осуществляют следующим образом.

При нажатии на пусковую педаль сварочной машины после срабатывания реле 8 регулятора времени включается клапан 1, и на

измерительную схему подается питание. Реле

9 срабатывает и ICBOHM н. о. контактом включает цепь реле 10.

Реле 10 срабатывает и включает -своим н. о. контактом -обмотку электропневмокла пана 2, а н. 3. контактом рвет цепь реле 11, которое своим н. 3. Контактом -подготавливает к включению цель реле 12. Сжатый воздух от редуктора поступает че|рез клапан 1 и электролневмоклапал 2 в рабочую -камеру цилиндра, электроды начинают сжимать детали. При замыкании электродов на деталь срабатывает реле 12 и своим н. о. контактом включает цепь измерительного прибора, а именно милливольтметра 13. Начинается процесс замера сопротивления 14 на участке электрод -деталь- электрод, щри этом давление на электродах постоянно увеличивается.

Падение напряжения .на замеряемом сопротивлении 14, возникающее лри -протекании через него тока, величина которого регулируется сопротивлением 15, постоянно сравнивается с заданным напряжением от фотоэлемента 16. Величина этого напряжения регулируется сопротивлением 17 и (предопределяет выбранное сопротивление в контакте деталей. В начальный момент, когда давление на электродах незначительно, сопротивление в контакте деталей велико, падение напряжения на сопротивлении 14 большое, и стрелка милливольтметра 13 отклоняется влево или стоит на месте. По мере нарастания давления сопротивление в контакте деталей уменьшается, падение напряжения на сопротивлении 14 тоже уменьшается, и стрелка милливольтметра 13 начинает отклоняться вправо.

При достижении заданного сопротивления в контакте деталей отклонение стрелки милливольтметра 13 таково, что фотоэлемент 18

затеняется световым экраном, расположенным на стрелке милливольтметра 13. При этом отключаются реле 9, реле 10 и электропневмоклапан 2, подача воздуха в рабочую камеру прекращается.

Н. 3. контакт реле 9 включает реле 11, цепь обмотки реле 12 рвется, измерительное устройство отключается. Н. о контакты реле 11 включают реле 19 и запускают лампу 20 в регуляторе времени.

Реле 19 своим н. о. контактом включает обмотку силового контактора 7, который подключает к электродам вторичный контур сварочной машины.

По окончании выдержки времени «сжатие включается сварочный ток, величина которого откцрректирована датчиком б давления.

По окончании выдержки времени «проковка реле 8 регулятора времени отключается,

электроды размыкаются, измерительная схе ма отключается и приходит ш исходное состояние.

Предмет изобретения

Способ контактной точечной электросварки, при котором в процессе сжатия деталей электродами осуществляют переходного сопротивления и при заданном значении его включают сварочный ток, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, заданное значение переходного сопротивления получают путем сжатия нарастающим усилием, после чего корректируют величину сварочного тока в зависимости от установившегося значения усилия сжатия электродов.