Способ термической обработки биметаллических изделий Советский патент 1975 года по МПК C21D1/78 C21D9/22 

1

Изобретение относится к области машииостроеняя, а И1мен но к терМИческой обработке

КОВОЧЛЫХ ШТа;М1ПОВ.

Известен способ тер мичбской обработки ковочных .штампов, состоящий из закалки и отпуска, осуществЛЯемый по режиму материала основы штампа, с .последующей ВЧ-закалкой 6bECT,poH3Haim HBaioinHxcH участков гравюры ПО -режиму плакирующего материала.

Недостатком известного апсюоба тер1мообработки явЛЯется иеравйомериость нагрева участков гравю1ры, имеющих сложиую конфигурацию, и перегрев биметаллического соединевия nipH ВЧннагреве .под -повторную закалку правклры в тех случа ях, штамп выполнен с тонжИМ плаки рующИ|М слоем. Это отрицательно влияет на прочность .и стойкость штампов.

Цель изобретения - 1повы1ш.ение дрочиости и стойкости изделий. Это дост1И|Гается тем, что объемную закалку и отпуск производят после нагрева всей детали до температуры аустенизации плакирующего слоя, выдержки, охлаждения до те|М1пе ратуры отнооителыной устойчивости аустенита плакирующего слоя и выдержки.

Способ осуществляют следующим образом.

Биметаллический шта-мп объемво нагревают до температуры аустенизапии плакирующего материала, выдерживают, а затем охлаждают до температуры относительной устоЙ чиВО:Сти аустйнита того те материала

(400-800°С) в зависимости от его состава. При такой температуре осяова штампа, выполненная из конструкционйой стали, претерпевает превращение, образуя ферритакарбидную смесь. Длительность выдержки устанавливают в соответствии с составом базового материала. После завершения распада аустеЦИта материала, из которого изготовлена оспова, шта;мя нагревают до температуры нормальной закалки базового материала. В процессе повторного HainpeBa происходит превращение феррито-:карбид1ной смеси в аусте«ит с норМальной структурой, а аустенит плакирующего материала остается неизменнььм. После оконча1Н Ия иовторного нагрева подвергают закалке, а затем произ:водят отпуск в режиме материала основы штампа.

П р е д iM е т и з о б р е т е « и я

Способ термической обработки биметаллических каделий, ,на Цри1Мер ковочиых штампов, вк.тючающ1ий объем ную закалку и отпуск основного металла и нагрев до температуры аустанизации плакирующего слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и

„- V : . , 3 4 :,,: . .......

стойкости изделий, объемиую закалку и от- слоя, выдержки, охлаждений до .твмиературы пуск .производят после нагрева всей детали до от1носительной устойчивости аустенита плакитемпературы аустеивзации :11ла1киру-ющ. рующего слоя и выдержки.

460306., ;i. :;