Способ непрерывной обработки химических волокон Советский патент 1975 года по МПК D01D5/08 

нимается от волокон и последние затвердевают и охлаждаются. После этого затвердевшие и охлажденные нити постунают в приемно-намоточное устройство. Для получения наилучших результатов обработки волокон могут быть использованы не одна, а несколько пленок, расположенных одна над другой.

Температуру жидкости, влияюш,ей на интенсивность охлаждения нитей, толщину пленки, скорость движения обрабатываюш;ей жидкости в пленке можно изменять при необходимости в широких пределах.

Пример. Формируют полиамидный корд № 5,35 через фильеру с числом отверстий 280 и flfoTB 0,25 мм при температуре расплава 265°С со скоростью формования 900 м/мин. Нити пропускают через одну пленку толщиной в месте контакта волокна 0,5 мм и диаметром

пленки 400 мм. Расход жидкости 600 л/час при скорости ее в пленке 3,5 м/сек.

Натяжение волокон от действия пленки 0,02 г. При повышенной скорости формования физико-химические свойства волокна (разрывания длина, удлинение и др.) не ухудшаются, при этом однородность различных волокон повышается в среднем на 8,0%.

Предмет изобретения

Способ непрерывной обработки химических волокон, например, в процессе их формования из расплава путем пропускания волокон через обрабатывающую жидкость, отличаюшийс я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения равномерности обработки волокна, обрабатывающую жидкость используют в виде сплошной пространственной пленки.