Изобретение относится к области обработки металлов давленнем.
Известен инструмент для обработки листового металла давлением, имеющий рельефиую боковую новерхность. Рельеф на боковой поверхнооти известного инструмента выиолнен любым известным сиособом (обкаткой, виброобработкой и т. д.) и расноложен на иоверхности инструмента в хаотическом бесиорядке. Выстуиы рельефа имеют острые вершины.
Иедостатками известного инструмента являются затрудненный съем отштамнованной детали с нуансона, так как вершины выстуиов внедряются в иоверхностиый слой штамнуемого материала, и неудовлетворительное качество внутренней иоверхности детали вследствие образовання царапии, задиров при снятин детали с нуансона. Кроме того, инструмент характеризуется невысокой стойкостью вследствие налниаиия штампуемого матери.ала иа коитактную иоверхность инструмента.
Для улучшения качества готового изделия и повышения стойкости иредлагаемого инструмеита рельеф на боковой 1иоверхности инструмеита выполнеи в виде равномерно расноложенных выступов с наклонными стенками, причем стенки соседних выстуиов соирягаются но радиусу, гол между стеикой выстуна, обраш,енной к рабочему торцу инструмента, и боковой иоверхиостью ииструмс1гга равен
20-30°, а угол между противоиоложной стеикой выстуиа и боко-вой иоверхностью инструмеита равен 55-70°.
На фиг. 1 показан нредлагаемый инструмент с кольцевыми выступами; иа фиг. 2 - то же, с винтовыми выступами; на фиг. 3- узел 1 на фиг. 2.
Инструмент содержит хвостовик 1 и рабочую поверхность 2, иа которой выиолнены выступы 3 с иаклонными стенками (см. фиг. 1 и 2).
Повышение стеиенн деформации штампуемого материала ири вытяжке достигается за счет увеличения сил трения, появляющихся между конта.ктирующ.ими боковыми поверхностями инструмента и заготовки в результате выполнения угла между стенкой выстуиа, обраш,енной к месту крепления инструмента, и боковой поверхиостью инструмента, равным 55-70°, что значительно уменьшает напряжения разрыва в опасной зоне (дойной части).
Улучшение условий снятия детали с инструмента при его обратном ходе достигается за счет уменьшения сил трения между контактпрующими иоверхиостями посредством выполнения угла между стенкой выступа, обрашенной к рабочему торцу инструмента, и боковой иоверхиостью инструмента, равным 20-30° (см. фиг. 3). Кроме того ири ирямом ходе инструмента
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электроэрозионного профилирования шлифовальных кругов | 1976 |
|
SU599950A1 |
ШТИФТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1973 |
|
SU395633A1 |
Ударопоглащающее устройство автосцепки | 1977 |
|
SU751688A1 |
Штамп последовательного действия | 1972 |
|
SU476918A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1976 |
|
SU612762A1 |
Вытяжной штамп | 1973 |
|
SU479529A1 |
Инструмент для образования контура деталей из листового материала | 1977 |
|
SU634871A1 |
Многозаходный червячный инструмент | 1977 |
|
SU743800A1 |
Пуансон для штамповки обкатыванием на сферодвижном прессователе | 1983 |
|
SU1088857A1 |
СТАЦИОНАРНОЕ МЕХАНИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU327034A1 |
Авторы
Даты
1975-02-28—Публикация
1973-02-16—Подача