Вытяжной штамп Советский патент 1975 года по МПК B21D22/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением н, в частности к штампам для листовой штамновки.

Известны вытяжные штампы с противодавлением жидкости со стороны матрицы, содержащие пуансон, матрицу, складкодержатель, выталкиватель и гидравлический узел блокировки придонной части штампуемой заготовки.

Иедостаток этих нггамнов заключается в том, что конструкции их сложна, а величина противодавления должна регулироваться с помоидью специальной аппаратуры.

Цель изобретения - упрощепие конструкции штампа.

Для этоао в предлагаемом ипампе узел блокировки выиолнеи в виде раздвижных кольцевых секторов с конусной наружной поверхностью, расноложенных с возможностью осевого перемещения в кольцевой обойме, установленвой в матрнце и подпружпненной в вертикальном направлении, нри этом внутренняя новерхноет1 секторов имеет уклон, преимущественно О , SO.

Иа фиг. 1 изображен штамп, обндий вид (причем левая половина показывает штамп в открытом, а правая - в закрытом положеппях); на фиг. 2 - положение кольцевой обоймы и секторов в матрице раскрытого штампа; иа фиг. 3 - часть кольцевой обоймы

и находяилихся в ней секторов, внд сверху; на фиг. 4 - соединение кольцевой обоймы с сектором.

Штамп содержнт верхнюю плнту 1, к которой прикреплена пуансон-матрица 2 с сидящим в ней выталкивателем 3. В пуансон-матрице находятся нружипа 4, кольцевая обойма 5 и сектора 6, удерживаемые винтами 7. Штамп также содержит нижнюю нлиту 8, вырезную матрицу 9, складкодержатель 10, находящийся иод действием буферных штифтов 11, и вытяжной нуансон 12.

Кольцевая обойма 5 выполнена с углом образующей конусной Поверхности около 10°. Стопорные винты 7, сидящие на резьбе в секторах 6, своими наружными участками входят в овальные отверстия, имеющиеся в кольцевой обойме 5 (см. фиг. 4). В каждом из секторов 6, которых .может быть шесть или восемь, находятся два винта 7 (см. фиг. 3). Внутренняя поверхность каждого сектора 6 имеет небольшой уклон под углом около .

Штамн работает следующим образом.

Ири рабочем ходе нуансон-матрица 2 вырезает из полосы или ленты заготовку (не показана) обусловленного размера и производит ее вытяжку на пуансоне 12. Когда вытяжка достигнет глубины, при которой поверхности секторов 6 соприкоснутся со стенкой деталп 13 и между нимн i деталью 13

возникнут силы трения, сектора 6 остановятся. Кольцевая обойма 5, находящаяся под давлением пружины 4, будет продолжать Опускаться, заставляя сектора 6 сближаться, и сжимать стенки детали 13 (см. фиг. 1, правая сторона), чем будет обеспечена блокировка оласного сечения детали 1,3 в месте перехода от дна к стенкам. За счет сил трения, возни1кающих между деталью 13 и секторами 6, обойма 5 остановится и сохранит свое положение по отношению к детали 13 до конца рабочего хода пресса.

При обратном ходе деталь 13 вначале остается в пуансон-матрице 2, так как ее будут удерживать силы трения между ее стенками и стенками пуансон-матрицы 2, поскольку усилия небольшой пружины 4 будет недостаточно, чтобы преодолеть их. В конце обратного хода выталкиватель 3 удалит деталь 13 из пуансон-матрицы 2, а фланец выталкивателя 3 совместно с пружиной 4 вернут обойму б и сектора 6 в исходное положение (см. фиг. I, левая половина).

Предмет изобретения

Вытяжной штамп, содержащий пуансон, матрицу, складкодержатель, выталкиватель и

узел блокировки придонной части щтампуемой заготовки, отличающийся тем, что,

с целью упрощения конструкции штампа, узел

блокировки выполнен в виде раздвижных

кольцевых секторов с конусной наружной поверхяостью, расположенных с возможностью осевого перемещения в кольцевой обойме, а последняя установлена в вертикальном направлении, при этом внутренняя поверхность секторов имеет уклон, преимущественно 30 миHVT.

fua