1
Известны агрегаты для закалки головок рельсов с нагревом Т.Б.Ч., например стендферма с пневматическими цилиндрами и рычагами, при помощи которых рельс в процессе закалки изгибают вверх головкой. Головка рельса нагревается индуктором, смонтированным на закалочной каретке, установленной неподвижно на переднем конце рельса вдоль него.
Предлагаемый агрегат отличается тем, что в нем применены изгибающие рельс секции подающих роликов, расположенные в шахматном порядке. Такая конструкция агрегата уменьшает коробления рельса.
На чертеже изображен предлагаемый агрегат.
Рельс 1, установленный «стоя на подошве на рольганге 2 перед закалочной машиной, поступает в секции подающих роликов 3. Здесь он упруго изгибается в вертикальной плоскости и затем поступает к закалочному индуктору, установленному на раме закалочной секции 4. При нагреве головки рельса под закалку в индукторе рельс выгибается на подошву и удерживается в таком состоянии роликами закалочной секции. Непосредственно за индуктором рельс попадает под спрейеры, обдающие головку сильными струями воды.
На секции закалки рельс переходит в секцию 5, которая удерживает его в изогнутом состоянии во время охлаждения. Ролики этой секции настраивают так, чтобы пластические деформации при остывании рельса полностью компенсировали деформации при его нагреве. Секция 6 выдает рельс на рольганг за закалочной машиной. Высота роликов в пределах каждой секции регулируется нажимными устройствами 7 и 8.
Предмет изобретения
Агрегат для закалки головки рельса с нагревом Т.Б.Ч. при упругом изгибе рельса головкой вверх в процессе закалки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коробления рельса, в нем применены секции подающих роликов, расположенных в шахматном порядке.
6 7
////////////////////////////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки рельсов | 1984 |
|
SU1255651A1 |
Способ закалки рельсов и стрелочных остряков и закалочный стенд для осуществления способа | 1958 |
|
SU121464A1 |
Способ производства рельсов | 1985 |
|
SU1300946A1 |
Способ индукционного термического упрочнения остряков стрелочных переводов и установка для его осуществления | 2022 |
|
RU2794329C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСТРЯКОВЫХ И РАМНЫХ РЕЛЬСОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2135607C1 |
Устройство для закалки рельсов | 1932 |
|
SU52001A1 |
Способ и устройство термической обработки сварных соединений рельсов | 2017 |
|
RU2667574C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЛЬСОВ | 1997 |
|
RU2120480C1 |
Способ изготовления рельсовых плетей и комплекс для осуществления способа | 2017 |
|
RU2681046C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ РЕЛЬСОВ | 2018 |
|
RU2704951C1 |
Авторы
Даты
1975-02-28—Публикация
1963-05-03—Подача