Устройство для непрерывной обработки волокна Советский патент 1980 года по МПК D01D13/00 B05C1/00

Описание патента на изобретение SU462521A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ

ВОЛОКНА

Похожие патенты SU462521A1

название	год	авторы	номер документа
Способ жидкостной обработки волокна и устройство для его осуществления	1987	Рахимов-Тагиев Алегбер Алегберович Проворов Владимир Борисович Крол Мендель Ермович	SU1670011A1
Машина для непрерывного получения искусственного волокна	1971	Серков А.Т. Будницкий Г.А. Шишкина Н.П. Калитин В.А. Соколовский Б.М. Былинский Л.А. Могилевский Е.М. Бакшеев И.П. Мараховский Л.Г. Марков В.В. Румянцева Н.Ф. Данилюк А.С. Панова Л.Н. Козырев О.С. Каллер Л.Г. Силанчик В.Л.	SU466772A1
Устройство для обработки пряжи	1987	Островская Александра Викторовна Будник Александр Алексеевич Живетин Валерий Владимирович Ольшанская Ольга Михайловна Меламед Леонид Гдальевич	SU1467112A1
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ	1996	Рогозин Владимир Валентинович Митюнин Вячеслав Васильевич Корчагин Виктор Алексеевич Спицин Валентин Михайлович	RU2101405C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМНЫХ ТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ	2021	Блохин Юрий Владимирович Лавринович Ираида Афанасьевна Манин Сергей Павлович Трофимов Александр Николаевич	RU2769711C1
Способ обработки швейных нитей и устройство для его осуществления	1989	Веселов Валерий Викторович Батищев Александр Евгеньевич Коротков Алексей Александрович	SU1602904A1
Машина для жидкостной обработки резанного штапельного волокна	1980	Вишнев Юрий Федорович Шихалев Георгий Михайлович Чиликин Анатолий Валентинович Лупилкин Василий Васильевич Вольф Виктор Антонович	SU937570A1
Устройство для обработки отходов натурального шелка	1989	Дадажанов Шарабидин Зубов Федор Владимирович Авербух Евгений Абрамович Морковин Вадим Александрович Песенко Юрий Александрович Елисеев Игорь Алексеевич Сошников Борис Петрович Людкевич Виктор Владимирович Алексеенко Иван Ефимович	SU1786201A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРЕПАРАЦИИ НА ДВИЖУЩИЙСЯ ДЛИННОМЕРНЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ	1992	Рагузин А.А. Григорьева Н.Б. Базунова О.С.	RU2015227C1
Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна	1980	Герасимов Михаил Николаевич Козлов Виктор Васильевич Демидов Станислав Серафимович Веселов Валерий Викторович Волжанкин Юрий Борисович	SU935549A1

Иллюстрации к изобретению SU 462 521 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для непрерывной обработки волокна

Формула изобретения SU 462 521 A1

Известно устройство для непрерывной обработки волокна, содержащее ванну с обрабатывающей ждикостью и диск. Интенсивность процесса обработки низкая и для полной отмывки Волокна требуется установить диск большой длины, что ведет к увеличению габаритов мащины. Цель изобретения - интенсификация процесса обработки волокна. Для этого предлагаемое устройство снабжено парами отжимных роликов и палочками для прижима волокна к диску, установленными вокруг части диска, находящейся вне ванны. На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство для непрерывной обработки волокна содержит ванну 1 с обрабатывающей жидкостью, диск 2, пары отжимных роликов 3 и палочки 4 для прижима волокна 5 к диску. Диск 2 частично погружен в ванну 1 с обрабатывающей жидкостью. Поверхность диска может быть гладкой или иметь специальный профиль. Для удаления отработанной жидкости с поверхности диска в секции ванны 1 установлен скребок 6. На расстоянии 200-400 мм от диска рас положены отжимные ролики 3, которые одновременно являются и транспортирующими На некотором расстоянии от поверхности диска, зависящем от толщины обрабатываемой нити и равном по крайней мере двум диаметрам нити, установлены палочки 4 для прижима волокна к диску. Устройство работает следующим образом. Волокно 5 поступает на диск, вращающийся со скоростью, необходимой для обеспечения расхода промывной жидкости в количестве 1-3 л/ч на 1 рабочее место, в направлении, противоположном направлению движения нити. С помощью палочек 4 осуществляется контакт движущейся нити с жидкостью 7, захватываемой поверхностью диска, в результате чего происходит насыщение нити жидкостью. Далее нить направляется на отжимные ролики 3. При 4-5-кратном повторении процесса достигается необходимая отмывка от примесей волокна, которое затем поступает на дальнейщую обработку.

SU 462 521 A1

Авторы

Серков А.Т.

Соколовский Б.М.

Калитин В.А.

Шишкина Н.П.

Даты

1980-08-23—Публикация

1972-04-27—Подача