Станина гидравлического пресса Советский патент 1975 года по МПК B30B15/04 

Описание патента на изобретение SU462738A1

1

Ивобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании станин гидравлических прессов.

Известны станины гидравлических прессов, содержащие стянутые колоннами верхнюю и нижнюю поперечины, а также размещенные между поперечинами и установленные концентрично колоннам проставки.

Недостаток известных станин заключается в том, что они имеют больщую металлоемкость, так как .при соприкосновении поперечин с лроставками по всей их торцовой поверхности усилие сжатия проставок оказывается больщим, а это ведет к увеличенному поперечному сечению колонн и, следовательно, к увеличению металлоемкости станины.

Предлагаемая станина отличается от известных тем, что торцы проставок снабжены выполненными в форме пояска торцы проставок Снабжены выполненными в форме пояска выступами, контактирующими с поперечинами и примыкающими к боковой поверхности проставок, при этом суммарная торцовая площадь выступов меньше площади поперечного сечения проставок.

Этим обеспечивается уменьшение металлоемкости станины.

На фиг. 1 показан пресс с разрезом по колонне станины и рабочему цилиндру, вид спереди; на фиг. 2 - форма выступов на торце проставки (разрез по А-А на фиг. 1).

Станина 1 пресса содержит верхнюю поперечину 2, нижнюю поперечину 3 и проставки 4, сжатые между поперечинами 2 и 3 колоннами 5. О нижнюю поперечину 3 опираются подъемные цилиндры 6, а о врехнюю поперечину 2 - рабочий цилиндр 7, связанные с подвижной траверсой 8.

К траверсе 8 прикреплен верхний штампюдержатель 9 с верхней половиной щтампа 10,

а к нижней поперечине 3 - нижний штамподержатель 11 с нижней половиной штампа 12. Торцы каждой проставки 4 снабжены выступами А, которыми она соприкасается с верхней поперечиной 2 и нижней поперечиной

3. Выступы имеют форму пояска, примыкающего к боковой поверхности проставки 4. Они могут быть непрерывными, как на фиг. 2, их может быть несколько на каждом торце проставки 4.

Пресс со станиной работает следующим образом.

Обрабатываемая заготовка помещается в нижнюю половину штампа 12 (фиг. 1), затем в полость Б рабочего цилиндра 7 подается

рабочая жидкость, и подвижная траверса 8 с верхним штамподержателем 9 и верхней половиной штампа 10 совершает рабочий ход до соприкасания верхней половины щтампа с заготовкой. Под действием усилия рабочего

цилиндра 7 заготовка сжимается верхней половиной штампа 12. По окончании процесса

.3

штамловки полость Б рабочего Цилиндра 7 соединяется со сливной магистралью, а подвижная траверса 8 с верхним штамподержателем 9 и верхней половиной штампа 10 совершают под действием подъемных цилиндров 6 возвратный ход, после чего отштампованное изделие извлекается из нижней половины штампа 12.

Усилие, действуюшее при штамповке на заготовку, передается через нижнюю половину штампа 12 и нижний штамподержатель 11 на нижнюю полеречину 3, а усилие рабочего цилиндра 7 - на верхнюю поперечину 2. Под действием этих усилий верхняя поперечина 2 и нижняя поперечина 3 изгибаются, а лроставки 4 и колонны 5 испытывают растяжение и изгиб.

Усилие предварительного сжатия проставок 4 колоннами 5, обеспечивающее монолитность станины 1, является суммой двух слагаемых.

Первое слагаемое создает на выступах В удельные давления, превышающие рабочие напряжения растяжения. Это слагаемое зависит от величины усилия растяжения, площади полеречного сечения, длины и модуля упругости проставки 4 и колонны 5.

Второе слагаемое создает на выступах В удельные давления, превышающие рабочие изгибные напряжения. Оно зависит только от формы выступов В и пропорционально их площади и величине рабочих изгибных налряжений.

4

Изгибные напряжения на выступах В, имеющих форму лояска, примыкающего к боковой ловерхности проставки 4, незначительно превышают изгибные напряжения, которые возникли бы на плоском торце проставки 4.

В то же время площадь выступов В значительно меньше площади плоского торца проставки 4.

Поэтому второе слагаемое усилия сжатия проставок 4 оказывается у предлагаемой станины меньщим, чем в случае наличия у -проставок 4 ллоских торцов. Это позволяет уменьшить площадь полеречного сечения колонн 5, а значит и металлоемкость станины пресса 1.

Предмет изобретения

Станина гидравлического пресса, содержащая стянутые колоннами верхнюю и нижнюю лолеречины, а также размещенные между поперечинами и установленные концентрично

колоннам проставки, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения металлоемкости станины, торцы проставок снабжены выполненными в форме пояска выступами, контактирующими с поперечинами и примыкающими

к боковой поверхности проставо к, при этом суммарная торцовая площадь выступов меньше площади поперечного сечения проставок.

i1

Похожие патенты SU462738A1

название год авторы номер документа
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1988
  • Игумнов А.Е.
  • Мишагин А.В.
  • Шнюков В.Н.
  • Игнатьев Ю.П.
RU2006366C1
Вертикальный гидравлический пресс 1981
  • Будман Моисей Израилевич
  • Кагановский Фредерик Исаакович
  • Карасев Борис Сергеевич
  • Карзов Юрий Николаевич
  • Шорохов Леонид Павлович
  • Розанов Борис Васильевич
  • Попов Андрей Константинович
  • Рожков Виктор Михайлович
  • Сысоев Вячеслав Николаевич
  • Степанский Леонард Георгиевич
SU963882A1
Гидравлический пресс 1973
  • Благовещенский Юрий Евгеньевич
  • Будман Моисей Израилевич
  • Кагановский Фредерик Исаакович
  • Попов Андрей Константинович
  • Розанов Борис Васильевич
SU440272A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1991
  • Кавицкий М.Р.
  • Блик Ф.С.
  • Никонов С.Ю.
  • Пылайкин П.А.
  • Финогеев О.А.
RU2006367C1
Гидравлический пресс 1988
  • Розанов Борис Васильевич
  • Магазинер Владимир Викторович
  • Солодухин Виктор Сергеевич
  • Попов Андрей Константинович
  • Шадский Александр Александрович
  • Колесников Юрий Николаевич
  • Карзов Юрий Николаевич
  • Кагановский Фредерик Иссакович
  • Будман Моисей Израйлевич
SU1581601A1
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2010
  • Семенов Виктор Владимирович
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Шухат Олег Михайлович
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Финогеев Олег Алексеевич
  • Белякин Александр Геннадьевич
RU2448835C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1973
  • Ю. Е. Благовещенский, М. И. Будман, Ф. И. Кагановский, А. К. Попов Б. В. Розанов
SU432005A1
Гидравллический пресс 1977
  • Щегольков В.А.
  • Левита Д.Я.
  • Черницкий Л.С.
  • Новак В.М.
  • Платонов А.Г.
  • Пугина В.Л.Дергунова Е.И.
SU701028A1
Вертикальный гидравлический пресс 1983
  • Будман Моисей Израилевич
  • Кагановский Фредерик Исаакович
  • Карасев Борис Сергеевич
SU1136951A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1989
  • Блик Ф.С.
  • Васильковский В.П.
  • Игумнов А.Е.
  • Мишагин А.В.
  • Шнюков В.Н.
SU1815872A1

Иллюстрации к изобретению SU 462 738 A1

Реферат патента 1975 года Станина гидравлического пресса

Формула изобретения SU 462 738 A1

SU 462 738 A1

Авторы

Будман Моисей Израилевич

Кагановский Фредерик Исаакович

Даты

1975-03-05Публикация

1973-08-03Подача