(54) ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ
дачу 4 от электродвигателя 6 или от самостоятельного привода.
Вращение матрицы 1 и штемпеля 5 происходит в разные стороны. Функция положения штемпеля (ф) в зависимости от угла поворота ф ведущего звена щестизвенного механизма описывается алгебраическими уравнениями высокой степени. Кривая перемещения щтемпеля имеет два неравных максимума
и Sraax И два неравных минимума И Smin (фиг. 3) .Штемпель имеет два хода за один оборот ведущего звена щестизвенного механизма 7, вращающегося с угловой скоростью coi (фиг. 2). Один ход используется для подпрессовки брикетируемого материала, второй - для непосредственного брикетирования.
Изменяя размеры звеньев щестизвенного механизма 7 и угол скрещивания а осей его ведущего и ведомого звеньев, можно получить два равных хода штемпеля за один оборот ведущего звена механизма 7 и вдвое увеличить производительность пресса.
Вращение матрицы и штемпеля обеспечивает брикетирование частиц материала со значительным сдвигом. За счет контакта частиц с вращающимися в разные стороны рабочими поверхностями матрицы и щтемпеля материал во время прессования интенсивно переформировывается, перемалывается, резко нагревается. Улучщается возможность удаления газовой фазы. В конце прессования брикета за счет его значительного разогрева происходит термическое разложение с выделением битумных смол, плотно спекающих брикет. Уменьшаются необходимое давление
прессования и силы трения брикета о стенки матрицы при проталкивапии его по каналу. Плотность брикета повышается на 15-20%. Улучшаются его физико-.механические качества и уменьшается себестоимость готовой продукции.
В частных случаях конструкция нресса позволяет производить брикетирование топлива при неподвижной матрице вращающимся и двигающимся поступательно штемпелем или при вращающейся с переменной угловой скоростью матрице - поступательно движущимся штемпелем.
Предмет изобретения
1.Пресс брикетный, содержащий станину, пресс-формовочное устройство, состоящее из матрицы и поступательно движущегося щтемпеля, электромеханический привод штемпеля, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества брикетов и снижения их себестоимости, матрица и штемпель установлены в станине с возможностью вращения и соединены с приводом передаточными механизмами.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем,. что передаточный механизм, соединяющий матрицу с приводом, выполнен в виде зубчатой передачи.
3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что передаточный механизм, соединяющий штемпель с приводом, выполнен в виде пространственного щестизвенного механизма, состоящего из звеньев, шарнирно соединенных с возможностью относительного поворота их осей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Брикетный пресс | 1979 |
|
SU1139850A1 |
Устройство для получения торфяных брикетов | 1985 |
|
SU1399331A1 |
Пресс брикетный | 1979 |
|
SU863407A2 |
Многоканальный брикетировочный пресс Вейдэ-Курилова | 1979 |
|
SU984870A1 |
Брикетный пресс | 1982 |
|
SU1130246A1 |
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТОРФА И ПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА | 1966 |
|
SU185741A1 |
Брикетный штемпельный пресс для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1017511A1 |
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2031001C1 |
Пресс для брикетирования волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1232497A2 |
Валковый пресс для брикетирования | 1979 |
|
SU846303A1 |
О 30 60 30 120 150 180 210 270 300 330 36С
Фиг. 3
Авторы
Даты
1975-03-15—Публикация
1973-05-16—Подача