Способ калибровки каната Советский патент 1975 года по МПК D07B7/00 

Описание патента на изобретение SU463762A1

1

Изобретение относится к области канатного или кабельного нроизводства.

Известен снособ калибровки каната путем нротягивания каната через калибрующие плашки.

По предлагаемому способу для уменьшения усилия нротяжки и новышения качества изделий перед протягиванием канат частично раскручивают до отслаивания прядей верхнего слоя каната от сердцевины.

Предлагаемый способ калибровки каната поясняется чертежом.

Подвергаемый силовой калибровке канат 1 проводят вначале сквозь неподвижные направляющие плашки 2, а затем протягивают сквозь нрижатые к иему калибрующие плашки 3, которые посредством упорного подшипника 4 установлены на основание 5.

При нротяжке каната 1 в направлении по стрелке А калибрующие плашки 3 вращают с угловой скоростью со в направлении раскручивания входящей в них ветви каната.

Угловую скорость со вращения калибрующих плашек 3 подбирают расчетным или опытным путем такой, при которой раскручивание входящей в них ветви каната 1 достигает такой степени, когда все или по крайней мере часть элементов 6 верхнего слоя каната 1 отслаивается от его сердцевины 7.

Силы трения между отслоившимися элементами 6 И сердцевиной 7 отсутствуют, что допускает практически беспрепятственное смещение отслоившихся элементов 6 вдоль , благодаря чему снижается потребное

усилие протяжки каната.

Калибрующие плашки 3 пщ протяжке сквозь них каната 1 с одинаковой силой трения воздействуют на все отслоившиеся элементы 6 верхнего слоя каната, прижимая их

к его сердцевине 7. Благодаря этому в кали6pyiOH.u-ie плашки 3 втягиваются одинаковые длины отслоившихся элементов 6 верхнего слоя каната 1, а избыточные их длины сгоняются вдоль каната к его концу, где нх

затем удаляют или целиком отрезают дефектный коиец каната.

Основным преимуществом способа силовой калибровки каната является снижение усилия его нротяжки, которое происходит за счет

отслоения элементов верхнего слоя каната от его сердцевины (исключается влияние сил трения на их продольные смещения), и за счет вращения самих калибрующих план1ек со скольжением вокруг каната 1, благодаря

чему сила трения, на преодоление которой расходуется усилие вытяжки, отклоняется от оси каната в сторону вращения плашек, поэтому часть мощности, затрачиваемая на преодоление сил трения в калибрующих плашках,

передается их вращательному движению.

Способ применяют не только для выравнивания начальных длин элементов каната в пределах одпого слоя, но и для выравнивания длин слоев каната между собой. Известно, что после свивки многослойного каната его сердцевина получается более короткой по отношению к верхнему слою и поэтому испытывает перегрузку при эксплуатационном нагружении каната.

Применение предлагаемого способа позволяет согнать излишнюю часть длины всего его верхнего слоя, таким образом, начальные длины слоев могут быть выравнены между собой. В некоторых случаях для увеличения структурной стойкости каната желательно, чтобы наружный слой был более напряжен, что также достигается в данном способе сгоном с каната соответствуюш,ей длины верхнего слоя.

Способ применяют преимущественно к канатам, имеющим прочную, например металлическую, сердцевину. Это связано с тем, что расслоенной части каната перед входом в калибрующие плащки усилие, необходимое для вытяжки каната из подающего механизма и

его протяжки сквозь направляющие плашки 2, передается через сердцевину каната.

Способ силовйй калибровки каната может быть осуществлен в виде отдельной операции,

проводимой на специальном стенде, или совмещен одновременно со свивкой каната на канатовьющей машине.

Во втором случае роль направляющих плашек 2 выполняют свивальные плашки канатной машины и силовую калибровку каната производят сразу после свивки каната. Вытяжку элементов верхнего слоя каната из зарядных катушек канатной машины осущест кляют прижатием их в свивальных плашках

к протягиваемой сердцевине 7 каната.

Предмет изобретения

Снособ калибровки каната путем протягивания каната через калибрующие плащки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилия протяжки и повышения качества изделий, перед протягиванием канат частично раскручивают до отслаивания прядей верхнего слоя каната от сердцевины.

Похожие патенты SU463762A1

название год авторы номер документа
Способ обжатия проволочных прядей 1977
  • Малиновский Валентин Анатольевич
  • Кобяков Юрий Викторович
  • Овчаренко Владимир Михайлович
SU737538A1
Способ производства длинномерных витых изделий 1990
  • Горб Иван Ананьевич
SU1719502A1
Устройство для изготовленияфАСОННО-пРядНыХ KAHATOB 1979
  • Бирюков Борис Александрович
  • Малиновский Валентин Анатольевич
  • Захрямин Анатолий Дмитриевич
SU798213A1
Канатовьющая машина 1975
  • Глушко Михаил Федорович
  • Богданов Евгений Федорович
SU540951A1
Способ пластического обжатия витых проволочных изделий 1976
  • Малиновский Валентин Анатольевич
  • Кобяков Юрий Викторович
  • Овчаренко Владимир Михайлович
  • Лобыничев Игорь Александрович
SU614143A1
Преформирующее устройство к канатовьющей машине 1982
  • Гимазетдинов Раис Фазылович
  • Латыпов Хавас Юсупович
  • Киселев Владимир Яковлевич
  • Баглай Геннадий Валерианович
  • Шапранов Юрий Михайлович
  • Рудаков Владимир Павлович
SU1105527A1
Канатовьющая машина 1978
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU796278A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИ ОБЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КАНАТА ИЛИ КАНАТА В ЦЕЛОМ 2019
  • Кушкина Елена Юрьевна
  • Герасимова Анна Александровна
RU2731240C1
ОБЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К КАНАТОВЬЮЩЕЙ МАШИНЕ 1996
  • Малиновский Валентин Анатольевич[Ua]
  • Захрямин Анатолий Дмитриевич[Ua]
RU2097460C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ПРЯДЕЙ КАНАТА К КАНАТОВЫОЩЕЙ МАШИНЕ 1973
  • М. Ф. Глушко Г. Д. Маламен Одесский Политехнический Институт
SU408972A1

Иллюстрации к изобретению SU 463 762 A1

Реферат патента 1975 года Способ калибровки каната

Формула изобретения SU 463 762 A1

SU 463 762 A1

Авторы

Глушко Михаил Федорович

Даты

1975-03-15Публикация

1973-09-13Подача