Способ изготовления стержневых изделий с многогранной головкой и мертвой шайбой Советский патент 1975 года по МПК B21K1/46 B21J5/08 

1

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления, например, болтов с мертвой шайбой под головкой.

Известен способ изготовления стержневых изделий с многогранной головкой и мертвой шайбой, заключающийся в последовательном наборе металла головки, редуцировании стержня, получении конусной фаски под головкой и окончательном оформлении головки и шайбы на одном заключительном переходе. Однако при осуществлении известного способа на заключительном переходе для инструмента характерна недостаточная стойкость.

Предложенный способ отличается тем, что окончательное оформление головки на заключительном переходе осуществляют усилием обрезки, обеспечивающим предварительное выдавливание мертвой шайбы из конусной фаски.

Предложенный способ поясняется чертежом, где представлены заготовки по переходам.

Заготовку 1, отрезанную от бунтовой холоднотянутой калиброванной проволоки отрезным ножом, передают на позицию а высадки, где с помощью предварительного пуансона производят набор металла для формовки головки болта в виде конуса 2 и цилиндра 3. Здесь возможны такие известные варианты: два конуса,

цилиндр с фаской, конус без цилиндра. После этого заготовку выталкивают из матрицы и передают пальцами переносного механизма на позицию б высадки где окончательным пуансоном заготовку подают в матрицу, причем пуансоном формируют головку болта 4 с припуском под обрезку многогранника. Одновременно формируют фаску 5 и торец 6, а в матрице производят формирование фаски 7 на конце стержня заготовки болта и фаски 8 с тупым углом образующих конуса на нижнем торце головки с меньшим диаметром усеченного конуса, который равен или меньше минимального диаметра вписанной окружности многогранника. После этого заготовку выталкивателем возвращают в переносной механизм и передают на позицию в высадки, где с помощью пуансона ее заталкивают в матрицу и производят редуцирование стержня 9 заготовки болта под резьбу. После этого заготовку выталкивают из матрицы выталкивающим пальцем матрицы в переносной механизм и передают на позицию г высадки, где с помощью обрезной матрицы блока пуансона заготовку подают стержнем в центральное отверствие обрезного пуансона, причем фаску 8 под воздействием усилий обрезки, т. е. при рабочем ходе ползуна прижимают к рабочей части цилиндрической выемки на торце обрезного пуансона. При дальнейшем перемещении

обрезной матрицы металл вдавливают в торцовую выемку обрезного пуансона до её полного заполнения, т. е. формируют мертвую шайбу 10 (см. позицию д высадки). После этого, перемещая пуаисонный блок, обрезают грани 1 головки болта с помощью обрезной матрицы. Выдавливание мертвой шайбы из-за разницы усилий всегда предществует обрезке граней головки. Наличие мертвой шайбы способствует качественному сколу грата и отсутствию заусенцев на нижнем торце заготовки болта.

Предлагаемый способ дает хорошие результаты в технологических процессах высадки болтов с двойным редуцированием.

Предмет изобретения

Способ изготовления стержневых изделий с многогранной головкой и мертвой шайбой, заключающийся в последовательном наборе металла головки, редуцировании стержня, получении конусной фаски под головкой и окончательном оформлении головки и шайбы на одном заключительном переходе, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, окончательное оформление головки па заключительном переходе осуществляют усилием обрезки, обеспечивающим предварительное выдавливание мертвой шайбы из конусной фаски.