Способ токарной обработки Советский патент 1975 года по МПК B23B1/00 

1

Изобретение относится к области металлообработки.

Известны способы токарной обработки деталей типа ъалов на обдирочных операциях, сопровождающиеся длинной витой стружкой.

Цель изобретения - повышение производительности обработки и благоприятного схода стружки.

Для этого во вращающийся щпиидель станка устанавливают по кругу несколько деталей И сообщают им вращение относительно собственных осей со скоростью, находящейся в некотором соотнощении со скоростью вращения щпинделя станка. При обдирке валов разных типоразмеров и уменьшении влияния разницы их диаметров на цикл работы резца детали устанавливают по кругу относительно оси шпинделя с чередованием по размерам диаметров так, что их поверхности обработки находятся на равном расстоянии от центра щпинделя станка.

Изобретение поясняется чертежом.

В шпинделе 1 токарного станка крепится мпогопозиционный корпус 2 с передачей 3 на вращение корпуса и зубчатой передачей 4 и 5 на вращение валов 6 и 7. Валы 6, и 7 крепятся в центрах 8 центровой обоймы 9, поджатой центром 10 задней бабки станка. Резец 11 связан с копиром 12, установленным на неподвижной части станка. .

Валы 6 и 7 имеют различное смещение на расстояния а и b относительно центра шпинделя, но их наружная поверхность равно удалена от центра шпинделя на расстояние R. Соответственно привод валов 6 и 7 состоит из зубчатых передач 4 и 5, обеспечивающих необходимое межцентровое расстояние а w. Ь.

Обработка происходит следующим образом. При вращении щпинделя I в направлении стрелки V корпус 2 и валы 5 и 6 вращаются совместно в направлении стрелки V. При этом валы получают дополнительное вращение 2 и Vs относительно собственных осей за счет зубчатых передач 4 и 5.

Резец 11 получает подачу в направлении .S и, следуя профилю копира 12, обрабатывает соответствующий контур на валах 5 и 6. Валы 5 и 6 поочередно входят в соприкосновение с резцом 11 при его непрерывной подаче, в результате чего обеспечивается съем металла с получением .короткой стружки длиной, соответствующей одному - двум оборотим детали. Такая стружка транспортабельна и не забивает зону обработки.

Направление и скорость вращения как корпуса, так и деталей могут находиться в различных соотнощениях. :

Способ особенно эффективен при обработке длинных валов сложной конфигурации в крупносерийном и массовом производстве.

Предмет изобретения

1. Способ токарной обработки деталей типа валов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки и благоприятного схода стружки, во вращающийся шпиндель станка устанавливают по кругу несколько деталей и сообщают им вращение относительно собственных осей.

2. Способ по п. 1,-отличающийся тем, что, с целью обдирки валов разных типоразмеров и уменьшения влияния разницы их диаметров на цикл работы резца, детали устанавливают по кругу относительно оси шпинделя с чередованием по размерам диаметров так, что их поверхности обработки находятся на равном расстоянии от центра шпинделя станка.