Машина для контактной точечной сварки Советский патент 1975 года по МПК B23K11/10 E04C5/01 

Описание патента на изобретение SU465293A1

(54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Похожие патенты SU465293A1

название год авторы номер документа
Машина для контактной точечной сварки 1973
  • Донец Станислав Григорьевич
SU465295A1
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток 1976
  • Донец Станислав Григорьевич
  • Лопатин Геннадий Вячеславович
SU592497A1
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток 1975
  • Донец Станислав Григорьевич
SU555954A1
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток 1975
  • Донец Станислав Григорьевич
SU533434A1
Машина для контактной точности сварки арматурных сеток 1975
  • Донец Станислав Григорьевич
SU535993A1
Машина для контактной точечной сварки сеток 1972
  • Клаус Риттер
  • Ханс Гетт
  • Герхард Риттер
  • Иозеф Риттер
SU573120A3
Автоматическая линия для сварки плоских сеток 1991
  • Шеремеев Евгений Иванович
SU1801071A3
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК 1971
  • Иностранцы Ханс Гётт, Иозеф Риттер Клаус Рихтер
  • Иностранна Фирма Эвг Энтвиклюнгс Унд Фервертунгсгезельшафт Мбх
SU300986A1
Машина для сварки объемныхАРМАТуРНыХ KAPKACOB пРяМОугОльНОгОСЕчЕНия 1978
  • Волков Лев Алексеевич
  • Хау Геннадий Александрович
  • Терехов Валерий Васильевич
  • Соломович Моисей Александрович
SU799881A1
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток 1975
  • Донец Станислав Григорьевич
SU535992A1

Иллюстрации к изобретению SU 465 293 A1

Реферат патента 1975 года Машина для контактной точечной сварки

Формула изобретения SU 465 293 A1

1

Изобретение относится к сварочным машинам, предназначенным для сварки арматурных сеток.

Известна машина для контактной точечной сварки, содержащая станину, на которой смонтированы совмеш,енные приводы давления, несуш,ие корпусы со сварочными головками и ножами, и механизм продольной подачи.

Однако в такой машине усилия сварочных приводов недостаточно для резки прутков.

Цель изобретения - увеличение производительности.

Это достигается тем, что предлагаемая машина снабжена механизмом передачи дополнительного усилия для резки, выполненным в виде периодически вводимых между нижней плоскостью корпуса сварочных головок и ножами промежуточных вилок, закрепленных на толкателях, смонтированных на корпусах сварочных головок с возможностью взаимодействия с приводной поворотной балкой, установленной на станине.

На чертеже изображена предлагаемая машина.

Машипа состоит из станины 1, на которой смонтированы сварочные головки, выполненные в виде силовых совмеп1,енных приводов 2, снабженных поршнями 3, которые связаны со штоками 4. На последних закреплены корпусы 5 с ножами 6. Приводы 2 разделены стенками 7, образуюш,ими верхние и нижние полости. Штоки 4 размешены в полых штоках 8, снабженных поршнями 9, на которых закреплены корпусы 10. С одной стороны корпусов 10 установлены электрододержатели 11 с электродами 12, ас другой - вилки 13 с подпружиненными толкателями 14, контактируюш,ими в рабочем положении с балкой 15, подвешенной на рычагах 16, один из которых связан с приводом 17 перемеш;ение, установленным на портале 18. На станине 1 смонтированы нижние электроды 19, около которых установлены ножи 20, привод 21 продольной подачи с цангами 22 и механизм подачй поперечных стержней (на чертеже не показан).

Машину можно выполнять с расположением ножей и перед электродами, в этом случае отрезка осуш;ествляется с внешней стороны.

Машипа работает следующим образом.

По окопчании приварки поперечных стержней 23 к продольным стержням 24 сварочные электроды 12 поднимаются в верхнее положение. В этот момент между корпусами 5 и 10

образуется зазор, в который вводятся вилки 13, перемещаемые через толкатели 14 балкой 15, связанной с приводом 17.

Затем подается воздух одновременно в верхние полости приводов 2, и ножи 6 под

действием суммарпого усилия, передаваемого

через поршни 3 и 9, отрезают готовую сетку, т. ё. в этот момент на корпусы 5 ножей 6 передается дополнительное усилие от поршней 9 через промежуточные вилки 13, что позволяет уменьшить диаметр приводов 2.

После отрезки воздух подается в нижние полости приводов 2, электроды 12 и ножи б с вилками 13 возвращаются в исходное положение. В этот момент приводом 17 балка 15 отводится вправо, и вилки 13 под действием пружин выводятся из зазора между корпусами 5 и 10, обеспечивая свободное перемещение электродов 12 относительно пожей 6. После этого рабочий цикл повторяется.

Предлагаемая машина позволяет производить не только отрезку сеток, но и изготовлять сетки с выемками различной конфигурации. Для этого необходимо устанавливать управляемые цанги.

Выемки (окна) выполняются следующим образом.

После сварки сплошного полотна сетки по заранее заданной программе включаются соответствующие приводы 2, которые отрезают необходимые продольные стержни 24. В это же время выключаются цанги 22 отрезаемых продольных стержней 24 и при перемещении сетки на очередной шаг перемеи;аются только те продольные стержни, у которых не выключены цанги, т. е. в момент перемещения сетки отрезанные продольные стержни остаются на месте, а сваренные перемещаются с сеткой, образуя выемки (окна). После пере|Мещения сети на очередной шаг приводы 2, ножи которых отрезали стержни, возвращаются в исходное положение, выключаются и дальнейшая приварка коротких поперечных стержней 23, подаваемых с двух сторон, осуществляется невыключенпыми приводами 2. Через определенное количество шагов в зависимости от величины выемки выключенные цанги включаются и продолжается дальнейшая приварка поперечных стержней 23 всеми сварочными головками.

Предмет изобретения

Машина для контактной точечной сварки, содержащая станину, на которой смонтированы совмещенные приводы давления, несущие

корпусы со сварочными головкамп и ножами, и механизм продольной подачи, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, она снабжена механизмом передачи дополнительного усилия для резки, выполпепным в виде периодически вводимых между нижней плоскостью корпуса свароч ных головок и ножами промежуточных вилок, закрепленных на толкателях, смонтированных на корпусах сварочных головок с возможностью Бзаимодейств ия с приводной поворотной балкой, установленной на станине.

SU 465 293 A1

Авторы

Донец Станислав Григорьевич

Даты

1975-03-30Публикация

1973-03-09Подача