электроды 3. Между электродами 2 и 3 установлены промежуточные электроды , расположенные на рыча-гах 6, закрепленных на опорах 7 на осях 8. Опоры 7 смонтированы на балке 9 каретки W, перемепдающейся по направляющим 11 и связанной с приводами }2. Рычаги 6 имеют кронштейны 13, на которых установлены пальцы 14, и опираются на пружины 15, смонтированные на опорах 16 и удерживающие рычаги в среднем положении. Выполнение рычагов 6 с кронштейнами 13 позволяет .выБести пальцы 14 из зоны расположения арматуры. Пальцы 14 установлены в вилках 17, которые закреплены на штоках силовых приводов 18. На станине / смонтированы стойки 19, на которых установлен вал 20 с магнитными захватами 21, расположенными между электродами 2-5. На валу 20 закреплен рычаг 22, связанный с приводом поворота 23. На направляющих // станины / установлена ка.ретка 24 с цангами 25, которая соединена с приводом продольной подачи 26.
Работает машина следующим образом. После заправки продольных стержней 27 :3 захваты 22 подается лесенка 28 и дается команда на привод поворота 23, который поворачивает лесенку в вертикальное положение между продольными стержнями, .вводя ее между электродами 2 и 3. Как только лесенка 28 занимает вертикальное положение, приводами /2 каретка 10 перемещается влево и В:водит электроды 4 и 5 между электродами 2 Я 3. В этот момент пальцы 14 входят в паз вилок 17, которые находятся (как и рычаги 6) в среднем положении и дается команда .на силовые приводы 18, поворачивающие рычаги 6 « поочередно прижимающие электродами 4 и 5 стержни 29 лесенки 28 с продольными стержнями 27 к электродам 2 или 3. В момент сжатия включается сварочный ток, и пересечения стержней свариваются. После этого дается команда на привод продольной подачи 26, который перемещает объемный каркас на щаг. В это время каретка W отводится наза.д, и пальцы 14 выводятся из зацепления с вилками 17, а привод 23 по.ворачивает вал 20 с захватами 21 в исходное положгние. Причем можно поворачивать вал 20 после окончания сварки, так как проходу захватов ничто не мешает. Лосле отвода каретки 10 следующая лесенка 28 подается в захваты 21, и цикл повторяется.
Предлагаемое выполнение машины позволяет повысить качество изделий, так как обеспечивается сварка подвижньгми электродами, имеющими .возможность с помощью пальцев рычагов периодически контактироваться с вилками силовых приводов, что позволяет, в свою очередь, производить подачу лесенок со стороны, пропи1во.положной выходу
изделия, т. е. в этом случае не накладываются ограничения относительно шагов между привариваемыми лесенками.
ормула изобретения
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержащая установленные на станине и нижние наружные электроды, промежуточные электроды, связанные с приводом сжатия, и .механизм для продольной подачи сетки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, она снабжена механизмом
перемещения промежуточных электродов параллельно подаче сетки, выполненным в виде приводной ка.ретки, ,на которой .шарнирно закреплен рычаг, несущий промежуточные электроды и оснащенный кронштейном с
пальцем, при этом привод сжатия промежуточных электродов .выполнен в виде цилиндра со штоком и снабжен закрепленной на штоке -вилкой, периодически лзаи.модействующей с пальцем пр-и перемещении каретки.
Источники информации, принятые во внимание при эксп ерт1изе:
1.Авторское свидетельство СССР № 356070, 26.02.72.
2.Патент ФРГ № 1818601, кл. 7d 27/10, 25.60.74 (прототип). t5 fe
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток | 1976 |
|
SU592497A1 |
Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов | 1986 |
|
SU1388230A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU356070A1 |
Устройство для закатки обрезиненного корда | 1983 |
|
SU1100126A1 |
Автомат для запрессовки деталей типа вал-втулка | 1976 |
|
SU569424A1 |
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток | 1975 |
|
SU555954A1 |
Установка для сварки пространственных арматурных каркасов | 1977 |
|
SU657895A1 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU516499A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ СЕТОК | 2007 |
|
RU2376115C2 |
Манипулятор | 1980 |
|
SU874329A1 |
Авторы
Даты
1976-11-25—Публикация
1975-04-22—Подача