Способ определения разрешающей способности электрофизических станков "гравюра Советский патент 1975 года по МПК B23P1/00 

Описание патента на изобретение SU466084A1

1

Изобретение относится к электрофизической и электрохимической обработке металлов, а именно к электроэрозионным, электрохимическим и ультразвуковым прошивочным станкам.

Известен способ определения разрешающей способности электрофизических станков «Гравюра.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что прошивку осуш,ествляют при заданных режимах на заданном материала посредством эталонного электрода-инструмента, на торцовую поверхность которого предварительно наносят плавно изменяюш,иеся по глубине риски, расходящиеся лучами из общего центра, а по количеству ясно воспроизводимых на образце линий на единицу площади судят о разрещающей способности станка.

Выбор режимов обработки материалов электродов, состава жидкой среды и т. д. производят путем последовательных приближений к максимальной величине разрешающей способности.

Такой способ обеспечивает получение объективной количественной информации о способности станка к воспроизведению мелких элементов обрабатываемой фигуры и использование этой информации для реализации максимально возможной в данных условиях разрешающей способности.

На фиг. 1 показан эталонный электрод-инструмент в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - профиль рисок на рабочем торце электрода-инструмента, в разрезе.

В качестве эталонного электрода-инструмента для определения разрешающей способности прошивочного станка применяют цилиндрический электрод (фиг. 1). Торцовая поверхность (фиг. 2) электрода-инструмента выполнена в виде конуса, на которую наносят риски (фиг. 3), проходящие через центр в виде четырех пучков по семь рисок, расположенных через пять градусов. Благодаря конусу на торцовой поверхности риски, каждая из которых сделана за один проход на делительной головке фрезерного станка, получаются разной глубины. К центру глубина уменьщается, что необходимо для того, чтобы риски не слились.

Эталонным электродом-инструментом на испытываемом прошивочном станке производят прошивку на заданную глубину (например, на 1 мм) в определенном материале при определенном режиме обработки.

Полученный на обрабатываемом материале отпечаток эталонного электрода-инструмента измеряют и определяют расстояпие г от цент ра электрода-инструмента до начала четкого

воспроизведения сходящихся рисок.

По формуле определяют разрешающую собность К прошивочного станка:

180

я-Г-а

где а, - угол между рисками в градусах.

Величина /С выражается в количестве линий на милиметр.

Предмет изобретения

1. Способ определения разрешаюш,ей способности электрофизических станков «Гравюра, отличаюш,ийся тем, что, с целью получения объективной количественной информации, о способности станка к воспроизведению мелких элементов обрабатываемой фигуры и использования этой информации для реализации максимально возможной в данных условиях разрешаюш,ей способности, осуш,ествляют прошивку при заданных режимах на заданном материале посредством эталонного электрода-инструмента, на торцовую поверхность которого предварительно наносят плавно изменяюш,иеся по глубине риски, расходящиеся лучами из общего центра, а по количеству ясно воспроизводимых на образце линий на единицу площади судят о разрешающей способности станка.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выбор режимов обработки материалов электродов, состава жидкой среды и т. д. производят путем последовательных приближений к максимальной величине разрещающей способности.

Похожие патенты SU466084A1

название год авторы номер документа
Устройство для электроэрозионной прошивки отверстий 1985
  • Котов Юрий Степанович
  • Устинов Владимир Ефимович
  • Исмагилов Равиль Ризович
  • Беляев Геннадий Михайлович
  • Климанов Виктор Николаевич
SU1313609A1
Способ изготовления многоэлектродного инструмента и устройство для его осуществления 2016
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Смоленцев Евгений Владиславович
  • Омигов Борис Иванович
  • Шаров Юрий Владимирович
RU2680327C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПОЛУЧЕННЫХ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2006
  • Амирханова Наиля Анваровна
  • Галиев Владимир Энгелевич
  • Ганцев Рустэм Халимович
  • Копцев Сергей Николаевич
  • Хамзина Альбина Расиховна
  • Хрипунов Стас Сергеевич
RU2325250C2
Прошивка 1985
  • Тихомиров Александр Андреевич
SU1287992A1
Способ электроэрозионного изготовления вырубных штампов 1978
  • Синяговский Александр Филиппович
  • Коренблюм Моисей Владимирович
  • Иоффе Владимир Федорович
SU774891A1
Способ размерной электрохимической обработки 1975
  • Сигачев Константин Иванович
SU952498A1
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ТЕЛАХ ВРАЩЕНИЯ 1991
  • Полетов Г.И.
  • Климин К.Ю.
RU2032505C1
Прошивка 1984
  • Тихомиров Александр Андреевич
SU1224112A1
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОЙ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННО-ХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2023
  • Зайцев Александр Николаевич
RU2809818C1
Электроэрозионный станок 1981
  • Золотов Анатолий Владимирович
  • Боков Александр Георгиевич
  • Каретников Владимир Сергеевич
  • Демин Анатолий Аркадьевич
SU963786A1

Иллюстрации к изобретению SU 466 084 A1

Реферат патента 1975 года Способ определения разрешающей способности электрофизических станков "гравюра

Формула изобретения SU 466 084 A1

Фиг.1

SU 466 084 A1

Авторы

Гуткин Беньямин Гиршевич

Даты

1975-04-05Публикация

1972-12-25Подача