1
Изобретение относится к пресс-формам для отливки изделий из керамического шликера.
Известна пресс-форма, содержащая верхнюю и нижнюю полуматрицы, выталкиватель и привод, Сообщающий им реверсивяое движение в Вертикальном «а.правлеиии.
Недостатком известной пресс-формы является прилипание щликерной массы, особенно содержащей окись бериллия, к торцу выталкивателя. Это приводит к засорению литниковых каналов формы, к снижению прои3|водительности и к ухудшению качества изделий.
Цель изобретения - улучшение качества изделий.
Для этого (верхияя полуматрица снабжена пальцем, а выталкиватель выполнен с винтообразиым пазом, взаимодействующим с упомянутым пальцем.
На фиг. 1 изображена предложенная орессформа, разрез по вертикальной плоскости; «а фиг. 2 - выталкиватель, разрез по горизонтальной плоскости.
Нижняя полуматрица 1 вместе с иружииой 2, шинолью 3 прижата к «ижяей пл1ите 4. В последней имеется канал 5 для подачи в форму щликерной массы.
Форма снабжена выталкивателем 6 для срезания литника 7 и вытолнана она с виитообразньгм пазом 8.
Верхняя полуматрица 9 снабжена лальцем 10, взаимодействующим с упомянутым пазом. Пмноль выполнена с отверстием 11, в которое входит защелка 12, упирающаяся в верхнюю плиту 13. Защелка шарнирно закреплена на втулке 14, которая опирается на плиту 15, находящуюся под воздействием пружины 16. Упомянутый выще палец укреплен на кольцеобразном диске 17 верхней полуматрицы, для ограничения хода нижней полуматрицы служит плита 18.
Нресс-форма работает следующим образом.
Носле заполнения пресс-формы щликером,
поступающим в нее через канал 5, пиноль 3
и верхняя полуматрица 9 перемещаются вверх
с помощью привода.
Выталкиватель 6 от взаимодействия пальца 10 с пазом 8 Начинает вращаться, но не поднимается до тех пор, пока защелка 12 не выйдетИЗ отверстия 11.
Под воздействием пружины 2 поднимается и нижняя полуматрица 1.
|При этом она находит на вращающийся выталкиватель 6, чем п осуществляется срезание литн-ика 7 и образование «еобходи1мых отверстий в отпрессованном изделии.
Когда защелка 12 полностью войдет в пиноль 3, пружина 16 подмимает выталкиватель 6, нижняя Полуматрица упирается в плиту 18,
a верхняя иолуматрица - в шлиту 13, чем и завершается цикл формования изделия.
После удаления отформоваяного изделия пиноль 3 «ачияает олускаться, ориведя прессформу в исходное состоящие для очередного Дикла прессования.
Предмет изобретения
Пресс-форма для отливки изделий «з керамического шликера, содержашая верхнюю и
нижнюю полуматрицы, выталкиватель, смоНтирЬванНые с возможностью реверсивного перемешвния их в вертикальном .направлении с помощью шривоиа, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, верхняя полуматрица снабжена пальцем, а выталкиватель выполнен с ви1нтообразным пазом, взаимодействую Ш)им с пальцем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 1998 |
|
RU2136441C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ БУРТИКОВ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2011 |
|
RU2479375C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2250152C2 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕПИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU279027A1 |
Пресс-форма для штамповки жидкогоМЕТАллА | 1979 |
|
SU839684A1 |
Устройство для горячего литья керамических изделий | 1985 |
|
SU1286413A1 |
Револьверный штамп для изготовления деталей из проволочных заготовок | 1990 |
|
SU1743667A1 |
Пресс-форма для жидкой штамповки | 1983 |
|
SU1142218A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТИКСОШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2357830C2 |
5
-.«
J7
Фиг.2
Авторы
Даты
1975-04-05—Публикация
1973-07-16—Подача