Способ изготовления оребренных труб Советский патент 1975 года по МПК B21C23/10 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен способ изготовления оребренных труб путем получения полой заготовки и последующего горячего прессования ее через матрицу. При этом .процесс прессования проводят с использованием матрицы с профильным очком, задающим конфигурацию ребра.

Использование профильного инструмента при высоких температурах деформирования, применяемых к тугоплавким материалам, практически невозможно в виду его малой стойкости. Кроме того, выдавливание заготовок из тугоплавких материалов, «апример вольфрама и молибдена, проводят, как правило, в стальных оболочках, которые препятствуют непосредственному контакту материала заготовки с инструментом.

С целью обеспечения .возможности изготовления труб с межреберными каналами капиллярного сечения из тугоплавких материалов 1ПО предлагаемому способу заготовку получают путем -последователыного напрессования слоев из легкоудаляемого и основного материалов, при этом на поверхностях сопряжения слоев образуют ребра, размеры которых задают с учетом изменения при спекай и и и последующей деформации, и .последующего спекания м ногослойной заготовки до плотности основного материала не менее 87% от теоретической, а последующее горячее прессование проводят с использо1ванием гладкостенной матрицы.

В процессе прессования используют защитную оболочку. После выдавливания оболочку и слой удаляемого материала снимают любым известным способом, например химическим.

Использование предлагаемого способа позволяет получать трубы с оребренной внутренней и наружной поверхностью из тугоплавких металлов, например вольфрама, с теоретической плотностью.

Пример осуществления предлагаемого способа.

Изготовление вольфрамовойтрубы

D 10, мм длиной 800 мм с внутренним оребрением при количестве ребер, равном 22, и размере межреберных каналов прямоугольного профиля, равном 0,4X0,7 мм, ведут по следующей схеме.

Из порощка молибдена, используемого в качестве удаляемого материала, гидростатическим прессованием при давлении 2000 атм изготавливают цилиндрическую заготовку наружным диаметром 29,3 мм, внутренним - 21,0мм и длиной 120 мм. Па нарулсной поверхности отпрессованной заготовки фрезерованием изготавливают продольные ребра сечением 2,0X2,5 мм в количестве 22 штук. Затем на поверхность заготовки гидростатически при

давлении 2500 атм напрессовывают слой вольфрамового порошка (основного металла). Наружный диаметр двухслойной заготовки должен соответствовать 35 мм. После этого заготовку снекают до плотности не ниже 87% от теоретической по основному материалу. Спеченную заготовку помещают в защитную оболочку и выдавливают при 1250-1300°С на деформируемом стержне с вытяжкой, равной 8. Стальную оболочку и молибденовый слой после выдавливания удаляют химическим путем.

Предмет изобретения

Способ изготовления оребренных труб путем получения полой заготовки и последующего горячего прессования ее через матрицу, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления труб с межреберными каналами капиллярного сечения из тугоплавких материалов, заготовку получают путем последовательного напрессовывания слоев из лепкоудаляемого и основного материалов, при этом на поверхностях сопряжения слоев образуют ребра, размеры которых задают с

учетом их изменения при спекании и последующей деформации, и последующего спекания многослойной заготовки до плотности основного материала не менее 87% от теоретической, а последующее горячее прессование

проводят с использованием гладкостенной матрицы.