1
Известны алмазно-расточные станки с уменьшенным за счет термосимметрии взаимным температурным смещением соосных шпиндельных голозок, размеш;енных с противопо.г:ожных сторон станка.
Предлагаемый станок отличается от известных тем, что он снабжен нагревательным устройством (устройствами), например электрическим, прикрепленным к шпиндельной головке, выделяющей меньше тепла, чем устаиовленная напротив нее головка, или (и) к корпусной детали станка напротив места (мест), где размещены несимметрично расположенная шпиндельная головка и (или) элемент ее привода. Это обеснечивает термосимметрию при существенно неравном тепловыделении симметрично расположенных шпиндельных головок и наличии неси.мметрично расположевдых шпиндельных головок и элементов их привода на обеих сторонах панка.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, 1-ид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1.
На станине / расположен подвижной стол 2, несущий приспособлепие 3 с обрабатываемой деталью (на чертеже не изображена). По краям станины установлены мостики 4 и 5 со гтиндельными головками 6-8, причем голов2
ки 6 и 7 соосны. Привод вращения шпинделей состоит из злектродвигателей У и 10, ременных передач Л-15 и натял ных роликов 16-18.
К нравому мостику на местах, где на левом .мостике размещены шпиндельная головка 8 и натяжной ролик 17, прикреплены электрические нагревательные устройства 19 и 20. К шпиндельной головки 6 нрикреплено нагревательное устройство 21.
При работе станка нагревательное устройство 19 имитирует тепловое воздействие на станок головки 8, устройство 20 - натяжного ролика /7. Число оборотов и продолжительность врап1ения шпинделя головки 6 значительно ниже тех же характеристик головки 7. Нагревательное устройство 21 сообщает корг усу головки 6 тепловой поток, равный разности между тепловыделениями в подшипниках головок 7 и 6. Включение и выключение нагревательных устройств осуществляется цикловым управлением станка.
Температуры корпусов голоьок б и 7, а также температурные поля мостиков 4 и 5 при работе станка, изменяясь во времени, сохраняют свою идентичность, вследствие чего темг.ературиые смещения шпинделей указанных головок постоянно равны между собой, их взаимное смещение сведено к минимуму. Предмет изобретения
Алмазно-расточной станок с уменьшенным
за счет термосимметрии взаимным температурным смещением соосных шпиндельных голоЕок, размещенных с противоположных сторон станка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения термосимметрии нри существенно licpaBHOM тепловыделении симметрично расноложенных шпиндельных головок и наличии 1-|.есимметрично расположенных шпиндельных головок и элементов их нривода на обенх сторонах станка, станок снабжен нагревательным стройством (устройствами), например электрическим, прикрепленным к шпиндельной головке, выделяющей меньше генла, чем установленная напротив нее головка, или (и) к корпусной детали станка напротив места (мест), где размещены несимметрично распо,доженная шпиндельная головка и (или) элемент ее нривода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазно-расточной станок | 1978 |
|
SU797847A1 |
Алмазно-расточный станок | 1973 |
|
SU477789A1 |
Отделочно-расточной станок | 1979 |
|
SU870004A1 |
Многооперационный станок с ЧПУ | 1985 |
|
SU1305000A1 |
Отделочно-расточной станок | 1983 |
|
SU1142233A1 |
Многооперационный станок | 1987 |
|
SU1454653A1 |
Двусторонний расточной станок | 1990 |
|
SU1815002A1 |
Отделочно-расточный станок | 1981 |
|
SU1041230A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | 1988 |
|
RU2111845C1 |
Станок с числовым программным управлением | 1978 |
|
SU699740A1 |
Фиг. 2 Фиг.
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация