(54)
УСТРОЙСТВО ДЛ51 ГИБКИ ДШН -ЮМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК на обойма 9, имеющая как и опора, цигшндрическую поверхность с радиусом кривизны, равным радиусу изделия. В обо ме установлены гибочная клиновидная оправка 10, компонент клиньев 11 и пере ставной упор 12. По обе стороны от планшайбы на подставках 13 смонтированы откидные гидро цилиндры 14, поддерживаемые в рабочем положении фиксаторами 15 и снабженные наконечнаками 16.Пульт управления с электропневмогидравлической аппаратурой смонтирован на плите 1. Гибочное устройство работает следующим образом. Полосовая заготовка 17, нагретая до ковочной температуры т.в.ч. или другим способом, доводится до упора 12 и фик..сируется клиньями 11. При подаче сигна ла с пульта управления щток левого гидроцилицдра поджимает заготовку. При нажатиикнопки пуск срабатывает электропривод., в результате чего планшайба вместе с опорой и заготовкой, закреплен ной между обоймой, оправкой, клиньями и упором 12, поворачивается t по часовой с1релке на 18О . При этом заготовка изгибается по радиусной части оправки и по .радиусу обоймы. После стабилизации щага заголовку освобождают от действия гидроцитшвдра 14 и, оттягивая фиксатор 15, откидывакуг гидроцилиндр в нерабочее положение, затем выбивают клинья и снима ют заготовку с устройства, оправка, возвращается в исходное положение. Для навивки обратного витка пружины заготовку устанавливают справа от оправ ки, поджимают правым цилиндром, а план шайбу поворачивают на ,угол 180 часовой стрелки. Предмет изобретения 1.Устройство для гибки длинномерных заготовок, содержащее гибочный узел, смонтированный на поворотной планшайбе, установленной на плите, на которой расположены упоры для поджима заготовки, отличающееся тем, что, с целью получения изогнутой змеевидной пружины, гибочный узел выполнен в виде опоры с цилиндрической рабочей поверхностью с радиусом, соответствующим радиусу изгиба получаемого изделия, на которой закреплена эксцентрично оси поворота плашпайбы съемная клиновидная оправка, по обе стороны которой расположены отверстия для установки зажимных клиньев, предусмотренных в устройстве, а упоры выполнены в виде штоков силовых цилиндров, расположенных в зеркальном отображении относительно оси гибки и снабженных фиксаторами рабочего положения и взаимодействующими с заготовкой наконечниками, рабочие плоскости которых паралле льны боковой поверхности заготовки.2.Устройство по п. 1,отличающее с я тем, что, с целью повышения точности изделия, цилиндры расположены под углом X оси гибки, преимущественно 75°. 3.Устройство по . 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью предотвращения разрушения под действием высоких температур заготовки, наконечник штока цилиндра выполнен с твердосплавной вставкой, преимущественно стеллитовой.
Фи.1
Фш.2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2565317C2 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2429931C1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2422229C1 |
СПОСОБ ГИБКИ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365450C1 |
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
РОТАЦИОННО-ДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК "НИКПОС-1" | 1995 |
|
RU2093290C1 |
Трубогибочный комплекс | 1987 |
|
SU1524957A1 |
Автомат для изготовления гнутых изделий | 1986 |
|
SU1400739A1 |
Гибкая линия изготовления металлической тары | 1985 |
|
SU1328037A1 |
Штамп для гибки скобообразных изделий | 1985 |
|
SU1346297A1 |
Авторы
Даты
1975-11-25—Публикация
1971-01-04—Подача