Пневматический винтовой насос Советский патент 1978 года по МПК B65G53/48 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИП ВИНТОВОЙ НАСОС

имеет внутренние ребра 10, между которыми расположены перфорированные фильтрующие элемег{ты 11 соединенные через коллектор 12, с выходным патрубком 13, оборудованным редукционным клапаном 14.

Насос работает следующим образом. Транспортируег 1ый материал постуг ает в горловину 1 и подается витками 7 инека к клапану 8,

Уплотняясь при движении по напорным виткам 7 шнека и в камере-обтекателе 3 до состояния критической порозности, транспортируемый материал выжимается через кольцевой зазор между вкладьшами 4 камеры-обтекателя 3 и клапаном 8, который образуется вследствие осевого перемещения последнего на валу шнека в направлении движения материала Запорный клапан при этомнаходится под действием разности усилий от витков 7 шнека, передаеаемь5х через материал, и встреных усилий, вызваннБос упругой деформацией амортизатора клапана 8 и действием противодавления, возникающего от давления сжатого воздуха в смесительной камере и передаваемого через транспортируег-лый материал в зоне витков 9,

Дополнительный запираювд й эффект обеспечивается путем уплотнения транпортируемого материала при движении через камеру 5 за счет фильтрации определенного количества, сжатого воздуха через элементы 11, располо енные между ребрами 10 камеры 5,

Расположение фнльтруюш.ик элементов между ребрами полнос-тью исключает возможность забивания пор и износа фильтрующих элементов, так как при движении транспортируемого материала по выгрузочнь М виткам шнека пространство между ребрами заполняется неподвижным слоем транспортируемой среды с определенной порозностью.

Неподвижное состояние транспортируемого .материала между ребрами защищает фильтрующие элементы от износа, а порозность слоя материала, несмотря на его дополнительное уплотнение в зоне выгрузочных витков, способствует созданию предварительной очистки отводимого сжатого воздуха до. поступления на основные фильтруюише элементы. Суммарная величина сопротивления при отводе некоторой части сжатого воздуха учитывается при настройке клапана 14 на патрубке 13. Количество сжатого воздуха. Отводимого из камеры 5, регулируется настройкой клапана 14 на определенный перепад давления, тем самым обеспечивается возможность регулирования степени уплотнения транспортируемого материала в зоне витков 9 шнека.

Из деаэрационный камеры транспортируемый материал поступает в камеру б, где аэрируется образовавшаяся аэроматериальная смесь и поступает в транспортный трубопровод.

Сочетание одновременного действия клапана 8 и камеры 5, установленной после него в зоне витков 9 шнека, позволяет при числе оборотов шнека, равном 400-500 в мин,, получить рабочее давление сжатого воздуха в смесительной камере, равное 3,0-3,5 атм.

Формула изобретения

1,Пневматический винтовой насос, содержащий приемную горловину, подающий шнек с напорными и выгрузочными витками, расположенный в корпусе, имеющем деаэрационную камеру и соединенном со смесительной камерой, отличающийся тем, что, с целью предотвращения прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную и уменьшения числа оборотов подающего щнека, последний снабжен запорнымклапаном, установленным на его валу между напорными и выгрузочны.1и витками с возможностью осевого перемещения, а.корпус подающего шнека в зоне движения запорного клапана выполнен в виде камеры-обтекателя со сме н ными в к л адышами.

2,Насос ПОП.1, отлича ющ и и с я тем, что, с целью повышения давления сжатого воздуха в смесительной камере, деаэрационная камера установлена в зоне выгрузочных витков шнека и снабжена внутренними ребрами , между которыми расположены перфорированные фильтрующие элементы, соединенные через коллектор с выходным патрубком, снабженным редукционным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизеj

1. Патент США № 2448745, кл 302-50, 1948.

10

Фиг 2