Установка для направленно-последовательной кристаллизации расплава в литейной форме Советский патент 1975 года по МПК B22D27/00 B22D39/00 

Изобретение относится к литейному производству.

Известна установка для направленно-последовательной кристаллнзацки расплава в литейной форме, включающая литейную форму с щелевым питателем, емкость с расплавом, установленную на подъемной платформе, и привод горизонтального перемещения подъемной платформы.

Однако применение открытой емкости, предполагающей струйный перелив расплава, и использование стопоров для удержания расплава ухудшает качество расплава из-за насыщения пленой, уменьшения эффекта модифицирования (для алюминиевых сплавов); свободное, неуправляемое заполнение литейной формы, что ведет к перемешиванию и нарушению направленной кристаллизации залитого в форму расплава. Кроме того, наблюдаются большие потери тепла.

Целью изобретения является улучшение набора расплава в емкость и удержание его в емкости без механического стопорения; улучшение теплоизоляции; соединение раздаточной емкости с атмосферой.

Это достигается тем, что раздаточная емкость выполнена в виде герметичной камеры, подключенной к вакуумной системе; герметичная камера и металлопровод, укрепленный В ее основании, выполнены футерованными и

заключены в вакуумную рубашку; нижний конец металлопровода снабжен насадкой, выполненной в виде чашечки из теплоизоляционного материала, армированного металлическим листом; раздаточная емкость снабжена натекателем с управлением от командоаптарата.

Кроме того, насадка подвешена к металлопроводу на стержнях с проушинами. Это позволяет устранить струйный перелив расплава, отказаться от использования механического стопорения, управлять процессом заливки, уменьшить потери тепла, принять возможные утечки расплава из раздаточной емкости и изготавливать детали высотой около 3500 мм.

Предлагаемая установка схематически изображена на чертежах, где:

Па фиг. 1 показана предлагаемая установка в момент заливки, общий вид; на фиг. 2 - вид установки сбоку; на фиг. 3 - показан момент набор расплава из печи.

Установка состоит из подвижной платформы 1, на которой смонтированы гидроцилиндры 2 и направляющие 3 подъемной нлатформы 4.

Па подъемной платформе размещены раздаточная емкость 5, выполненная в виде герметичной камеры, подключенной к вакуумной системе, с металлопроводом 6, вакуумный аккумулятор 7 и воздушный насос 8. Раздаточная емкость снабжена герметичной крышкой 9, вакуумметром 10, датчиком уровня 11, натекателем 12, в качестве которого используется вакуумный магнитный клапан ДУ-ЮМК и при помощи вентилей 13 и 14 соединена с вакуумной системой.

Раздаточная емкость 5 и металлопровод 6 изнутри футерованы набивкой из жароупорного бетона, а снаружи заключены в вакуумную рубашку 15. Нижний конец металлопроБода утоплен в насадке 16, выполненной в виде чашечки из теплоизоляционного материала (например из жароупорного бетона), армированной металлическим листом 17.

Насадка установлена таким образом, что расстояние между нижним торцом металлопровода и верхним торцом насадки не менее 50 мм. После заполнения емкости чашечка, заполненная расплавом, играет роль гидравлического затвора. На платформе 1 размешены привод 18 и пульт 19 управления установки. Металлопровод 6 введен в полость литейной формы 20. Расплав хранится в печи 21. Насадка 16 при помоши стержней 22 с ироушинами подвешена на осях 23 металлопровода 6.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Заправляют установку расплавом, для чего прогревают емкость 5 и металлопровод 6, например, газовой горелкой. Закрывают крыщку 9 емкости и перемещают установку к печи 21 с подготовленным расплавом. Опускают металлопровод 6 емкости в расплав и включают вакуумную систему.

После заполнения емкости расплавом до уровня, контролируемого датчиком 11, вентиль 14 закрывают и выключают вакуумный насос 8. Поднимают емкость так, чтобы гидравлический затвор вышел из расплава, наклоняют насадку, дают стечь лишнему расплаву, очищают наружную поверхность затвора от плены и перемещают установку в положение для заливки. Опускают металлопровод 6 в полость собранной литейной формы 20, 5 разгерметизируют полость раздаточной емкости при помощи натекателя 12 с управлением от командоаппарата. По заполнении определенной части формы включают механизм подъема емкости цилиндром 2. Скорость подъема емкости регулируют при помощи, дросселя гидравлической системы механизма.

Предмет изобретения

1. Установка для направленно-последова15 тельной кристаллизации расплава в литейной форме, включающая литейную форму с щелевым питателем, емкость с расплавом, снабженную металлопроводом и установленную на подъемной платформе, и привод горизонтального перемещения подъемной платформы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения набора расплава в емкость и удержания его в емкости без механического стопорения, раздаточная емкость выполнена в

5 виде герметичной камеры, подключенной к вакуумной системе.

.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения теплоизоляции, герметичная камера и, металлопровод, укрепленный в ее основании, выполнены футерованными и заключены в вакуумную рубашку.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяс я тем, что нижний конец металлопровода снабжен насадкой, выполненной в виде чашечки из теплоизоляционного материала, армированного металлическим листом.

4.Установка по пп. 1, 2 и 3, о т л,и чающаяся тем, что, с целью соединения раздаточной емкости с атмосферой, она снабжена

натекателем с управлением от командоаппарата.

Фиг 2

Фш.З