Устройство для резки цилиндрических заготовок Советский патент 1975 года по МПК B23D21/00 

1

Изобретение относится k области заготовительного производства металлургической про-, мышленности.

Известно устройство для резки цилиндрических заготовок, содержащее корпус со смонтированными на нем ползуном и рабочими элементами, выполненными в виде двух втулок, закрепленных во втулкодержателях, один из которых связан с ползуном посредством основного силового цилиндра.

Цель изобретения - повышение качества резки, увеличение срока службы инструмента и снижение величины рабочего усилия.

Для этого предлагаемое устройство снабжено смонтированным на ползуне дополнительным силовым цилиндром, шток поршня которого связан с другим втулкодержателем, при этом падпоршневые полости силовых цилиндров сообщены между собой, а в нижней части корпуса установлен регулировочный силовой цилиндр, шток поршня которого связан с одним из втулкодержателей, при этом надпоршневая и подпоршневая полости регулировочного цилиндра сообщены между собой. Кроме того, для уменьшения хода ползуна основной и дополнительный силовые цилиндры выполнены с разными внутренними диаметрами.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - положение инструмента S первую часть рабочего хода (когда режут полупериметры а, б, в, г; движение втулкодерл ателя, расположенного справа от плоскости реза); на фиг. 3 - то же, в последующую часть рабочего хода (когда режут полупериметры д, е, ж, к; движение втулкодержателя, распслолсенного слева от плоскости реза).

На корпусе 1 пресса закреплена плита 2, на которой установлены на колонках втулкодержатели 3 и 4.

В правом втулкодерл ателе 3 расположена режущая втулка 5, а в левом втулкодержателе 4 - режущая втулка 6. К правому втулкодержателю 3 прикреплен шток 7 основного силового цилиндра 8 и направляющая 9. К левому втулкодержателю 4 прикреплены шток 10 дополнительного силового цилиндра 11, механизм 12 удаления отрезаемой заготовки и шток 13 регулировочного гидроцилиндра 14. Цилиндры 8 и 11 закреплены на ползуне 15. На плите 2 установлен также жесткий упор 16, концевой выключатель 17 и пружина 18. В разрезаемой трубе 19 находятся режущие оправки 20 и 21. От трубы 19 отрезается заготовка 22.

Ири ходе ползуна 15 вниз правый втулкодержатель 3 опускается, а левый втулкодержатель 4 остается неподвижным, при этом режущие втулки и оправки работают полупериметрами а, б, в, г, в это время рабочая среда перетекает из силового цилиндра 11 в силовой цилиндр 8. Правый втулкодержатель 3 включает концевой выключатель Г/ и упирается в плиту 2. Срабатывает золотн-иковая система регулировочного силового цилиндра 14, и раиочаи среда начинает перетекать на нижней .в. ею верхнюю полость, это позволяет штоку 13 опускаться.; Левый втулкодержатель 4 опускается, а правый втулкодержатель 3 остается неподвижным, так как он уперся в плиту 2, при этом режущие втулки и оправки работают полупериметрами а, е, ж, к; в это время раоочая среда из силового цилиндра 8 перетекает в спловой цилиндр 11. В конце хода левого втулкодержателл 4 срабатывает механизм 12 удаления, и отрезанная заготовка 22 удаляется из устройства. При ходе ползуна 15 вверх поднимается правый втулкодержатель 3, отключается золотниковая система нижнего силового цилиндра 14. Когда втулкодержатель 3 упрется в жесткий упор 16, начинает подниматься вгулкодержатель 4, при этом рабочая среда перетекает из верхней полости в нижнюю через ооратный клапан (не показан) и из силового цилиндра 11 - в силовой цилиндр 8. Ползун 15 занимает верхнее крайнее положение, втулкодержатели 3 и 4 занимают исходное положение, и труба 19 подается в устройство на шаг подачи вручную или механизмом (на чертеже не показан). В процессе работы устройства отрезаемая заготовка 22 вначале перемещается вверх относительно трубы 19, а затем вниз, тем самым достигается реверсивная схема резки, обеспечивающая высокое качество среза, при этом уменьшается потребное усилие резки и повышается стойкость режущего инструмента, так как он работает всем периметром. Реверсивная схема резки обеспечивается движением втулкодержателей 3 и 4 только вниз, это достигается за счет сообщающихся силовых цилиндров о и 11. Используя разницу в диаметрахсиЛовых-цилиндров 8 и И, можно уменьшить или уве.чичить ход втулкодержателя 4 по отнощеппю, к ходу ползуна. Предмет изобретения 1.Устройство для резки цилиндрических заготовок, содержащее корпус со смонтированными на нем ползуном и раоочими элементами, выполненными в виде двух втулок, закрепленных-во втулкодержателях, один из которых связан с ползуном посредством основного силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки, увеличения срока службы инструмента и снижения величины рабочего усилия, оно снаожено смонтированным на ползуне дополнительным силовым цилиндром, щток поршня которого связан с другим втулкодержателем, при этом падпорщпевые полости силовых цилиндров сообщены между собой, а в нижней части корпуса установлен регулировочный силовой цилиндр, щток поршня которого связан с одним из втулкодержателей, при этом надпоршневая и иодноршневая полости регулировочного цилиндра сообщены между собой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения хода ползуна, юсновпой и дополнительный силовые цилиндры выполнены с разными внутренними диаметрами.

1

(p7J8l

0

5 3