Изобретение относится к области изготовления сферических емкостей и может быть использовано в серийном производстве при применении мало-пластичных материалов, например титана.
Известны способы изготовления сферической емкости из малопластичного материала путем раздельной штамповки двух симметричных частей и последующего соединения их по периметру.
При сравнительной -простоте указанные способы характеризуются большой глубиной штамповки, что обусловливает неравномерность толщины полученных частей емкости и приводит к уменьшению прочности емкости и увеличению ее веса.
Целью изобретения является повышение прочности и уменьшение веса изготовляемой емкости. Это достигается тем, что штамПОВку частей ведут на глубину 0,293 радиуса емкости (К) и соединяют эти части по четырем сопряженным между собой полуокружностям
1
с радиусом, равным -:: радиуса емкости.
К2
Заготовкой для каждой из частей служит лист, ограниченный полуокружностями, соединенными друг с другом касательными к ним параллельными гранями. Перед штамповкой
каждую листовую заготовку сгибают. Изгиб
1
равенрадиуса емкости вокруг оси, перИ 2
пендикулярной линии, проходящей через центры полуокружностей на концах заготовки после ее сгибания. После этого согнутую заготовку штампуют в матрице на указанную глубину с образованием части сферы. Края заготовки по всему периметру деформации не подвергают, поскольку геометрические размеры заготовки рассчитаны так, что еще до штамновки ее края располагаются на внутренней поверхности матрицы.
Подготовленные указанным образом части сферической емкости соединяют по линии стыка путем сварки. Благодаря уменьшению глубины штамповки снижаются отклонения от номинальной толщины стенки при сравнительно небольшой длине сварного шва, конфигурация которого позволяет автоматизировать процесс сварки. В результате можно повысить прочность при уменьшении веса емкости.
25
Предмет изобретения
Способ изготовления сферической ем кости 30 из малолластичного материала путем раздель3ной штамповки двух симметричных частей и последующего соединения их по периметру, отличающийся тем, что, с целью повыщения прочности и уменьшения веса емкости, штамповку ведут иа глубину 0,293 Л и соеди-5 4 няют части ем кости по четырем сопряженным между собой полуокружностям с радиусом, R „ -- , где / -радиус емкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления сферических емкостей | 1973 |
|
SU473551A1 |
КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНОГО КУЗОВА | 2014 |
|
RU2639362C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК С ДНОМ | 2015 |
|
RU2601364C1 |
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОДА КОЛЕСА, ДИСКА И СТАЛЬНОГО КОЛЕСА И СТАЛЬНОЕ КОЛЕСО, КОТОРОЕ ВЫПОЛНЕНО С ПОМОЩЬЮ ЭТИХ СПОСОБОВ | 2018 |
|
RU2735604C1 |
Способ изготовления сварных ребристых панелей | 1980 |
|
SU998063A1 |
ЗАДНЯЯ ПОДПОЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2021 |
|
RU2823920C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1991 |
|
RU2019347C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ | 2016 |
|
RU2635035C1 |
ШТАМПОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО КОНСТРУИРОВАНИЯ | 2016 |
|
RU2688112C1 |
Штамп для изготовления отводов из листовых заготовок | 1981 |
|
SU958003A1 |
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1973-02-26—Подача