Следующим шагом конвейер 1 подает изделие 25 в штабелирующий механизм 3 и одновременно подаетея новое изделие в иоворотный механизм 2. Стол 10 приподнимает изделие и разворачивает его обратным ходом цилиндра 17 на 90°, но уже в противоположном направлении. Таким образом, поворотный механизм 2 обеспечивает разворот каждого последующего изделия на 180° по отношению к предыдущему перед подачей их в механизм для штабелирования 3.
Формирование штабеля 27 происходит в следующей последовательности: первое, выходящее из поворотного механизма 2, изделие 25 заталкивается на стол 23 и с помощью нижнего порщня цилиндра 22 подается вверх за откидные упоры 24, после чего стол 23 опускается, а изделие 25 остается на упорах 24; следующее изделие 25 поднимается столом 23 с помощью верхнего поршня цилиндра 22, принимает на себя изделие, находящееся на упорах 24, и совместно с ним проталкивается
за откидные секции рольганга 26. Такое попарное формирование штабеля 27 связано с непараллельностью опорных поверхностей изделия 25; при попарной укладке взаимно развернутых изделий эта непараллельность взаимно компенсируется и возникает возможность наращивания штабеля без образования «веера и раскачивания всего штабеля.
Предмет изобретения
Устройство для штабелирования изделий, содержащее подводящий и отводящий конвейеры, поворотный механизм и штабелирующий механизм, снабженный рамой, отличающееся тем, что, с целью штабелирования изделий с непараллельными поверхностями, штабелирующий механизм выполнен в виде откидных упоров, установленных на раме, и подъемника в виде двухпоршневого цилиндра, а отводящий конвейер выполнен в виде откидных рольгангов, установленных на той же раме.
18
//////////7/////////////////////////////////,
:Р
20 иг 2
