Способ электролизного борирования Советский патент 1975 года по МПК C23C9/04 

1

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к получению диффузионных износостойких слоев путем электролизного борирования.

Известен способ борирования с последующим диффузионным отжигом в воздушной среде, при котором происходит частичное деборирование поверхностного слоя.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения качества борированного слоя и увеличения его глубины диффузионный отжиг после борирования осуществляют в ванне для борирования при выключенном токе электролиза.

Предлагаемый способ состоит из двух этапов;

Iэтап - электролизное борирование при температуре 950 ± 10°С, времени выдержки 3 час и плотности тока 0,20 а/см.

Электролитом служит расплавленная техническая бура (ГОСТ 8829-57), прокаленная перед употреблением при 500°С.

IIэтап - после получения заданной глубины ток электролиза отключают и осуществляют выдержку в той же ваппе при температуре электролизного борирования или более высокой (980-1050°С).

На первом этапе (при электролизном борировании) слой максимально насыщается бором. На поверхности насыщаемого изделия образуется фаза FeB.

На втором этапе в результате резкого понижения активности электролита (расплавленная бура без электролиза) происходит рассасывание -слоя - диффузия атомов бора внутрь матрицы изделия. JB результате уменьщаетея содержание FeB в слое, понижается хрупкость и увеличивается глубина слоя.

Способ обеспечивает получение борированных слоев глубиной - 0,6 .лш с твердостью HV 1600.

Предмет изобретения

Способ электролизного борирования с последующим диффузионным отжигом, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества борированного слоя и увеличения его глубины, диффузионный отжиг осуществляют в ванне для борирования при выключенном токе электролиза.