Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки полосового и ленточного материала.
Известен штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала, содержащий пуансон и матрицу для пробивки отверстий, подпружиненный двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помощи оси в неподвижной части штампа за матрицей по ходу подачи материала и взаимодействующий одним концом с материалом, упор, взаимодействующий с материалом и с другим концом двуплечего рычага, а также с подвижной частью штампа 1.
Недостатком известного штампа являются больщие габариты.
Ближайщим по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала, содержащий двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помощиоси в неподвижной части штампа за матрицей по ходу подачи материала и взаимодействующий одним .концом с материалом, толкатель, смонтированный на верхней подвижной плите с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычаГа 2.
Недостатками известного штампа являются низкая точность шага подачи и недолговечность штампа.
Цель изобретения - повышение точности шага подачи и долговечности штампа.
Поставленная цель достигается тем, что в штампе последовательного действия для об- работки полосового и ленточного материала, содержашем двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помощи оси в неподвижной части штампа за матрицей по ходу подачи материала с воз.можностью взаимодействия одним концом с материалом, толкатель, смонтированный на верхней подвижной плите штампа с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага, в двупле; чем рычаге выполнен продольный паз, ось расположена в пазу с возможностью перемещения по нему, в неподвижной части штампа выполнен скос со стороны подвижной плиты, а двуплечий рычаг снабжен подпружинным стержнем, смонтированным над осью с возможностью взаимодействия со скосом.
Штамп снабжен средством регулировки длины паза, выполненным в виде винта, ввернутого в двуплечий рычаг со стороны подачи .материала.
На фиг. 1 изображен штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала, общий вид в открытом состоянии; на фиг. 2 - то же, в закрытом состоянии.
Штамп содержит верхнюю плиту 1, закрепленные на ней вырубной пуансон 2 и
толкатель 3. На нижней плите 4 установлена матрица 5, на которой закреплен съемник 6 на расстоянии, большем толщины обрабатываемого материала 7, перемещающегося по пазу. В съемнике б параллельно направлению подачи материала 7 выполнен продольный паз, в котором закреплен корпус 8 с двуплечим рычагом 9. Сквозь продольный паз 10, выполненный в двуплечем рычаге 9, проходит ось 11, которая расположена перпендикулярно направлению подачи материала 7 и закреплена в корпусе 8. Над осью 11 параллельно .пазу 10 в двуплечем рычаге 9 выполнено отверстие под пружину 12 со стержнем 13, который своим свободным концом взаимодействует с наклонной поверхностью корпуса 8. Угол (скос), образуемый плоскостью наклонной поверхности с осью стержня 13, при нижнем положении толкателя 3 не превышает 90°. Боковая поверхность двуплечего рычага 9, взаимодействующая с материалом 7, выполнена криволинейной, ограниченной дугой с центром, лежащим на оси 11 при ее крайнем правом положении в продольном пазу 10. В двуплечем рычаге 9 на большой оси продольного паза 10 со стороны подачи материала 7 установлен винт 14 с возможностью взаимодействия своим концом с осью И. Положение винта 14 позволяет регулировать величину шага подачи материала 7.
Штамп работает следующим образом.
Материал 7 подается по пазу до упора в рабочий конец двуплечего рычага 9. Пру жина 12 сжимается и двуплечий рычаг 9 перемещается до упора правого скругленного участка продольного паза 10 с осью 11. При движении верхней плиты 1 вниз пуансон 2 пробивает отверстие в материале 7, а толкатель 3 воздействует на свободный конец двуплечего рычага 9 и поворачивает его вокруг оси 11.Рабочий конец двуплечего рычага выходит из взаимодействия с материалом 7. Под действием ранее сжатой пружины 12 двуплечий рычаг 9 перемещается навстречу подаче материала 7 до упора левого скругленного участка продольного паза 10 с осью 11. Рабочий конец двуплечего рычага 9 устанавливается над перемычкой материала 7.
При движении верхней плиты 1 вверх толкатель 3 освобождает конец двуплечего рычага 9, и под действием пружины 12 стержень 13 скользит по скосу и рычаг 9 поворачивается вокруг оси 11. Двуплечий рычаг 9 другим концом прижимается к перемычке материала 7. При дальнейщем перемещении материала 7 конец двуплечего рычага соскальзывает с перемычки и прижимается к поверхности матрицы 5. Затем цикл повторяется.
Эффект от использования изобретения заключается в повышении точности шага подачи и повышении долговечности штампа.
72 /V
и.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU902926A1 |
Универсальный блок для изготовления деталей из штучных заготовок | 1988 |
|
SU1532159A1 |
Штамп для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок | 1981 |
|
SU984575A1 |
Штамп для пробивки или вырубки с устройством для подачи полосового и ленточного материала | 1981 |
|
SU967616A1 |
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок | 1987 |
|
SU1447479A1 |
Устройство для обработки полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1129003A1 |
Штамп для вырубки деталей изпОлОСОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU795639A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1981 |
|
SU958020A1 |
Штамп для отрезки заготовок от полосы | 1982 |
|
SU1031584A1 |
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок | 1980 |
|
SU940950A1 |
1. ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержаш.ий двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помоши оси в неподвижной части штампа за матрицей по ходу подачи материала с возможностью взаимодействия одним концом с материалом, толкатель, смонтированный на верхней подвижной плите штампа с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шага подачи и долговечности Штампа, в двуплечем рычаге выполнен продольный паз, ось расположена в пазу с возможностью перемешения по нему, в неподвижной части штампа выполнен скос со стороны подвижной плиты, а двуплечий рычаг снабжен подпружиненным стержнем, смонтированным над осью с возможностью взаимодействия со скосом. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен средством регулировки длины паза, выполненным в виде винта, ввернутого в двуплечий рычаг со стороны подачи материала.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Скворцов Г | |||
Д | |||
Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки | |||
М., «Машиностроение, 1972, с | |||
УСТРОЙСТВО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ | 1920 |
|
SU295A1 |
Тепловой измеритель силы тока | 1921 |
|
SU267A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU902926A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1982-10-28—Подача