1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для вырезки деталей из полосовых и ленточных заготовок.
Известен штамн для вырезки деталей из полосовых и ленточных заготовок, содержащий пуансон и матрицу, и оснащенный крючковым подающим механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага, закрепленного на съемнике, установленном на матрице с возможностью относительного вертикального перемещения, и взаимодействующим одним концом с подаваемым материалом, а другим со съемником.
Недостатком известного устройства является невысокая точность щага подачи.
Повыщение точности щага подачи обеспечивается за счет того, что в предлагаемом щтампе съемник выполнен с выступом, постоянно взаимодействующим с концом рычага.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент вырубки.
Штамп содержит пуансон 1, съемник 2 с выступом 3, закрепленный в матрице 4 с возможностью относительно вертикального перемс;пения, двуплечий рычаг 5, взаимодействующий одним концом 6 с выступом 3 и шарвирно установленный в матрице 4 при помощи вилки 7 и оси 8.
Ширина паза, образованная выступом 3, должна быть больще щирины конца б рычага, выполненного со скосом.
Штамп работает следующим образом. В исходном ноложении больщое плечо двуплечего рычага направлено вертикально вниз и входит в окно от вырубленной в ленте (полосе) детали, а конец б рычага заходит за выступ 3 съемника 2 (фиг. 1), после вырубки съемник 2 с выступом 3 под действием вырубленной детали 9 поднимается (фиг. 2), при этом скос конца 6 рычага скользит по вертикальной поверхности выступа 3, отклоняя рычаг 5 на заданный угол а.
Скос на конце 6 рычага обеспечивает заданный угол а при неограниченном движении выталкивателя, т. е. не зависит от хода ползуна пресса, что гарантирует стабильную подачу на щаг t при вырубке из полосы разной толщины.
Угол а выбирается таким образом, чтобы обеспечить соскальзывание полосы с больщого плеча дв шлечего рычага. Тыльная сторона двуплечего рычага 5 удалена от задней
кромки вырубного отверстия на щаг t подачи. При размыкании щтампа деталь 9 удерживается в матрице под действием сил треиия по контуру, чтобы удерн ать съемник 2 и двуплечий рычаг 5 в зафиксированном положении.
3
Достигая верхней мертвой точки, съемником 2 сбрасывается деталь 9, при этом конец 6 двуплечего рычага 5 развертывается и занимает исходное положение.
Формула изобретения
Штамп для вырезки деталей из полосовых и ленточных заготовок, содержащий пуаисон и матрицу и оснащенный крючковым иодающим механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага, закрепленного на съемнике, установленном на матрице с возможностью относительного вертикального перемещения, и взаимодействующего одним концом с подаваемым материалом, а другим со съемником, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности щага подачи, съемник выполнен с выступом постоянно взаимодействующим с концом рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок | 1981 |
|
SU984575A1 |
Штамп для вырезки деталей из полосовых и ленточных заготовок | 1974 |
|
SU471927A1 |
Штамп для отрезки заготовок от полосы | 1982 |
|
SU1031584A1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Переналаживаемый штамп совмещенногодЕйСТВия | 1978 |
|
SU841719A1 |
Штамп для вырубки деталей из ленты или полосы | 1982 |
|
SU1031579A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU902926A1 |
Штамп для вырубки деталей изпОлОСОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU822954A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU986545A2 |
Штамп для вырубки деталей из полосо-ВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU820979A1 |
|||Ш
.
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1976-06-08—Подача