Штамп для обработки листового материала Советский патент 1975 года по МПК B21D37/00 B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU471929A1

(54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU471929A1

название год авторы номер документа
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1979
  • Гульцев Николай Иванович
SU871908A1
Штамп совмещенного действия 1978
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU747579A1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1978
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Патрушев Георгий Анатольевич
SU774713A1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1978
  • Емелин Генрих Алексеевич
SU764790A1
Штамп для вырубки-пробивки деталей эластичной средой 1985
  • Федотов Юрий Васильевич
  • Комаров Анатолий Дмитриевич
  • Беляев Анатолий Сергеевич
  • Лизунков Михаил Федорович
  • Новиков Владилен Сергеевич
SU1278070A1
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб 2021
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поцелуев Константин Олегович
  • Богданов Станислав Борисович
RU2775242C1
Штамп совмещенного действия "Викост 1987
  • Островерх Виктор Михайлович
SU1496871A1
Переналаживаемый штамп совмещенногодЕйСТВия 1978
  • Сударев Владимир Никонорович
SU841719A1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1980
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Шевченко Анатолий Сидорович
  • Ирошников Анатолий Викторович
  • Смоляров Андрей Андреевич
SU902928A1
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ 1973
  • В. Г. Парамонов, А. А. Куз Ков, А. П. Ивакин А. Д. Муханов
SU395150A1

Иллюстрации к изобретению SU 471 929 A1

Реферат патента 1975 года Штамп для обработки листового материала

Формула изобретения SU 471 929 A1

1

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп для обработки листового материала, в частности для разделительных операций, содержащий по меньшей мере одну деталь, осуш.ествляюш,у1О съем, закрепляемую на плите винтами через буфер из эластичного материала.

Для быстрой замены буферов, универсализации буферов с сохранением технологических возможностей использования штампа для различных закрытых высот пресса в предлагаемом штампе отверстия под випты в буфере выполнены ступепчатыми, причем в одной части отверстий большая ступепь под головку винта обращена к детали, осуществляющей съем, а в остальных отверстиях - к плите, несущей эту деталь.

На чертеже изображен предлагае.мый штамп.

Верхняя часть штампа состоит из верхней плиты 1, к которой крепится буфер 2 посредством втулок 3 и винтов 4. На верхней плите штампа расположены матрицы 5, крепление которых условно пе показано, и выталкиватель 6, крепление которого аналогично креплению буфера 2 к плите 1.

Нижняя часть штампа состоит из нижней плиты 7, к которой крепятся луансон 8 п буфер 9 съемника 10. Крепление буфера 9 и съемника 10 аналогично креплению буфера 2 и выталкивателя 6 в верхней части штампа. Кроме того для выполнения операции крепления буферов 2 и 9 к плитам 1 и 7 в съемнике 10 и выталкивателе б выполнены те.хпологические отверстия 11.

На съемнике 10 закреплен грибковый упор 12. Крепление штампа к прессу осуществляется посредством хвостовика 13. Движение верхней части штампа относительно нижней осуществляется колонками 14 и втулками 15.

Меладу рабочими частями штампа расположена полоса 16.

При работе штампа полоса 16 подается до упора 12, прижимается выталкивателем 6 и

съемником 10, после чего происходит процесс вырубки или пробивки.

Процесс вырубки или пробивки может происходить при разных закрытых высотах, что позволяет использовать штамп на различном

технологическом оборудовании. Это достигается благодаря тому, что в буферах 2 и 9 выполнены ступенчатые отверстия в двух противоположных их сторонах так, чтобы

крепление буфера осуществлялось короткими стандартными одинаковой длины винтами 4 и втулками 3 через технологические отверстия 11 в выталкивателе бив съемнике 10, обеспечивающими большой диапазон хода буферов 2 и 9.

После вырубки или пробивки выталкиватель 6 выталкивает заготовку из полости матрицы 5, а съемник 10 снимает полосу 16 с пуансона 8, и готовая деталь выталкивается из рабочей зоны штампа. Затем полоса надевается на упор 12 и вырубается новая заготовка. Далее цикл повторяется.

Предме.т изобретения

Штамп для обработки листового материала, в частности для разделительных операций, содержащий по меньшей мере одну деталь, осуществляющую съем, закрепляемую на плите винтами через буфер из эластичного материала, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на переналадку штампа,

отверстия под винты в буфере выполнены ступенчатыми, причем в одной части отверстий большая ступень под головку винта обращена к детали, осуществляющей съем, а в остальных отверстиях - к плите, несущей эту

деталь.

11

SU 471 929 A1

Авторы

Трубчанин Виктор Афанасьевич

Сердюков Виталий Павлович

Даты

1975-05-30Публикация

1974-01-03Подача