Изобретение относится к оборудованию для изгибания, кабелей, труб, а также различного профильного проката.
Известно гибочное устройство, содержащее смонтированные в корпусе оправку и две подвижные в осевом направлении гибочные головки с роликами.
С целью повышения производительности предлагаемое устройство снабжено дополнительным гибочным роликом, закрепленпым на планке, связанной с корпусом крепежным элементом с помощью охватывающей стержень крепежного элемента втулки, соединенной с планкой посредством зубчатого зацепления. Каждая гибочная головка выполнена в виде ползуна, перемещающегося по установленным на корпусе траверсам и несущего -жестко связанную с ним обойму с роликом, при этом на поверхности обоймы, контактирующей с соответствующей ей поверхностью траверсы, выполнена насечка.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - устройство в рабочем положении. Корпус 1 устройства может быть стальным или из алюминиевого сплава. За одно целое с корпусом выполнена ручка 2 для установки его на изгибаемое изделие. К нижней части
ручки приварена планка 3, в которой просверлены отверстия для крепления устройства к неподвижным предметам, например к столу, при работе в. стационарных условиях. Внутри
корпуса размещен червячный редуктор, состоящий из червяка 4, опирающегося на концах на два игольчатых нодшипника 5 и два упорных подщинника 6, закрепленных в кольцах 7 с помощью гаек 8, внутри которых помещены сальники 9, предохраняющие от ныли. Червяк 4, имеющий на своих концах щестигранники, на которые надевается рукояткатрещотка, входит в зацепление с червячным колесом 10, жестко закрепленным с помощью
щпонок 11 на оси 12, опирающейся на два подшипника скольжения 13 и 14. На конце оси 12, имеющей форму квадрата со скругленными углами, жестко закреплена с помощью винта 15 траверса 16, внутри которой выполпен Т-образный паз, по которому перемещается одна из гибочных головок, выполненная в виде ползуна 17, на цилиндрической части которого установлена обойма 18 со сменным гибочным роликом 19, удерживаемым с помощью барашка 20. Для предотвращения нроскальзывания обоймы 18 при работе на ее торце выполнена насечка, взаимодействующая с пасечкой траверсы 16.
На корпусе 1 симметрично с правой и левой
стороны выполпены Т-образные пазы с насечкой на наружной поверхности. В зависимости от направления изгиба в один из пазов вставляется другая гибочная головка, выполненная аналогично первой, в виде ползуна 21, на который посажена обойма 22 со сменным гибочным роликом 19, имеющая сбоку выступ, входящий в паз корпуса 1. На торповой поверхности обойма 22 имеет насечку, которая взаимодействует с насечкой траверсы корпуса. Сбоку к корпусу 1 с правой и левой стороны приварены фасонные выступы с отверстиями, имеющие форму квадрата со скругленными углами, в одно из которых вставлена втулка 23 с нарезанными на торце зубьями, входящими в зацепление с зубьями планки 24, при этом втулка жестко связана с планкой посредством винта 25 и баращка 20. На другом конце планки жестко закреплен дополнительный гибочный ролик 26, удерживаемый с помощью винта 27 и барашка 20. Для предохранения от попадания инородных тел во внутреннюю полость редуктора предназначена крыщка 28.
Устройство закрепляется с помощью болтов, винтов к неподвижным предметам, например к столу, а в монтажных условиях, удерживаемое за ручку 2, оно устанавливается непосредственно на изгибаемое изделие. В зависимости от профиля изгибаемого изделия устанавливаются и закрепляются сменные гибочные ролики 19 и определяется направление изгиба. После чего ползун 17 перемещается по Т-образному пазу траверсы 16 на определенное расстояние от оси вращения и в этом положении закрепляется. В зависимости от размера сечения изгибаемого изделия планка 24
устанавливается и закрепляется также в соответствующем положении, после чего изгибаемое изделие 29 устанавливается между сменными гибочными роликами (фиг. 1). На
один из шестигранных концов червяка 4 одевается и закрепляется с помощью винта рукоятка-трещотка. Носле проверки правильности установки изгибаемого изделия начинают вращать рукоятку-трещотку до получения заданнего угла изгиба, который проверяется с помощью шаблона (фиг. 5). Вращением рукоятки-трещотки в обратном направлении траверса 16 отводится в исходное положение и изгибаемое изделие снимается с роликом.
Предмет изобретения
1.Гибочное устройство, содержащее смонтированные в корпусе оправку и две подвижные в осевом направлении гибочные головки с роликами, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено дополнительным гибочным роликом, закрепленным на планке, связанной с корпусом крепежным элементом с помощью охватывающей стержень крепежного элемента втулки, соединенной с планкой посредством зубчатого зацепления.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая гибочная головка выполнена
в виде ползуна, перемещающегося по установленным на корпусе траверсам и несущего жестко связанную с ним обойму с роликом, при этом на поверхности обоймы, контактирующей с соответствующей ей поверхностью траверсы, выполнена насечка.
Фиг. 1
ifui.2
J
Vut. ( rA-t)p sv vyy-x / JJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ПЛЕТЕЙ И ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2038886C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 2004 |
|
RU2276627C1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
Трубогибочный автомат | 1986 |
|
SU1526871A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Узел поворота с механизмом зажима трубы трубогибочной машины | 1987 |
|
SU1523217A1 |
Рабочая клеть прокатного стана для изготовления профилей из полосовых заготовок | 1972 |
|
SU484025A1 |
Устройство для гибки труб | 1980 |
|
SU978974A1 |
Устройство для гибки труб | 1985 |
|
SU1291238A1 |
Фиг.5
Авторы
Даты
1975-05-30—Публикация
1973-07-27—Подача