Автомат для изготовления мешков из термопластичной рукавной пленки Советский патент 1975 года по МПК B29C27/04 

1

Известны автоматы для изготовления мешков из термопластичной Пленки, содержащие стаиину, валковый механизм подачи пленки, обрезные «ожи и нагревательные элементы.

Однако Производительность таких станков ограничена в основном из-за продолжительности сварки мешков.

Цель изобретения - повысить .производительность автомата. Это достигается за счет того, что нагревательные элементы и обрезные ножи размещены На последовательно прижимаемых один к другому и поочередно перемещаемых относительно общей оси секторах, Крайние из которых удерживаются от произвольного разжатия тормозными устройствами. Увеличение производительности в зависимости от задания достигается увеличением числа секторов при ускорении их перемещения и подачи пленки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; иа фиг. 2 - вид по А-А iHa фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б иа фиг. 2 (повернуто); на фиг. 4 - рычаг водила; на фиг. 5 - механизм перемещения секторов, вид сверху; на фиг. 6 - момент перерезания лленки «ожами.

Автомат для изготовления мешков из термопластичной рукавной Пленки состоит из привода, узла размотки пленки (на чертеже не показаНы), станины 1, пары обрезиненных

подающих валков 2 и 3, конической передачи 4-6. Коническое Колесо 5 «адето на конец вертикального вала 7, на нижнем конце которого крепится рычаг 8 водила 9, она.бженного роликом 10 (см. фиг. 4). На поперечине П-образной станины 1 установлены диск 11 с пазом и подпружиненный «ож 12, а на стойках ее укреплены тормозные устройства 13, 14 (см. фиг. 2). По центру станины 1 установлена ось 15, на которой смонтирован диск 16 коллектора и «анизаны девять секторов 17- 25, -кольцами 26 опирающиеся на регулировочные щайбы 27. Каждый из девяти секторов 17-25 имеет выступ 28, .нож 29, нагреватель 30, лепту 31 из стек„тоткани и лластину 32, крепящуюся шарнирно (см. фиг. 3). Автомат работает следующим образом. Рукавная пленка непрерывно сматывается с рулона и перемещается вертикально сверху

вниз пода.ющими валками 2, 3, вращающимися синхронно с 1ВОДИЛОМ 9. Конец пленки опускается рядом с остановленным тормозным устройством 13 крайним сектором 17, за.ни.мающим исходное положение, и подпружиненным ножом 12, установленным на станине 1. Водило 9, получив вращение от привода, посредством шестерни 4 и колеса 5 вала 7 цепляет за выступ 28 сектор 25, опираясь роликом 10 о диск И. Перемещаясь относительпо оси 15, сектор 25 прижимает пленку лентой 31 и носиком -нагревателя 30 к шарнирной пластине 32 триторможенного крайнего сектора 17. Прижатый участок лленки перемещается соприжатьши секторами 17 и 25 к подпружиненному Ножу 12, лезвие кото;рого, прижимаясь к лезвию секторного ножа 29, перерезает пленку по лри-нципу нож-ниц. После окончаиия обрезки 1пленки, когда сектор 25, вытеснив сектор 17, займет его место и зажмется тормозным устройством 13, ролик

10водила 9, попав в лаз диска 11, лишается опоры, и водило 9 лравОрачивается относительно оси рычага 8. Происходит расцепление водила с выступом 28 сектора, и оно совершает холостой iHpOBOpOT относительно теперь уже Неподвижных секторов 25 и 17-24. Холостой проворот водила происходит до тех пор, пока ролик 10 не выйдет из паза диска

11и не коснется его пиЖНей плоскости. Это произойдет в момент (прохождения водила 9 над ставшим крайним и удерживаемым тормозом 14 сектором 24 и зацепит его. Далее водило аналогичным способом перегонит его

на Место сектора 25 и т. д. Во -время простоя и перемещения соприжатых секторов происходит последовательно нагрев ш;ва, сварка

пленки и охлаждение шва до температуры его затвердева-ния. Это происходит посредством диска 16 коллектора, передающего электрический ток щеткам нагревателя 30 секторов, находящихся на позициях, соответствующих проведению сварки, и отключения их в последующих позициях, когда же крайний сектор отводится от последующего, разжатый готовый мешок опускается на поддон или тра:,. портер.

Предмет изобретения

Авто-мат для изготовления мешков из термопластичной рукавйой пленки, содержащий стаиину с закрепленным на кой валковым механизмом подачи лленки, обрезпые ножи и нагревательные элементы, отличающийс я тем, что, с целью повыщенил производительности, автомат снабжен миогопозиционным .поворотным столом, состоящим из нескольких секторов, и двумя тормозными устройствами, закрепленными на станине и взаимодействующими с -крайними секторами стола, причем па -каждом секторе закреплен обрезной нож и нагревательный элемент.

25

12

Фиг.г

Фиг

11

Фиг. 5

23

ч

xxxxxvT

Фиг,.6