Привод к подавателю материи швейных машин Советский патент 1936 года по МПК D05B27/02 

Изобретение относится к усовершен(ЛБОванию швейных машин, в особенгюсти имеюш,их корпус из двух частей. Целью изобретения является сообщение челноку ,и подавателю материи движения наипростейшим образом от приводного вала. Для достижения этого, качающийся рычаг, получаюш,ий движение от главного вала, одновременно действует на челнок и на подаватель материи. Горизонтельное движение подавателя материи производится посредством специального привода от главного вала. При зтом на качаюшемся рычаге укрепляется зубчатый сегмент, зацепляюш,ийСй за шестерню, насаженную на валу челно ной коробки, причем для достижения бесшумного хода и для легкого восстановления при износе рычаг снабжен зубчатой сменной накладкой из кожи или фибры, сцепляюшейся с шестерней, сидяшей на валу челночной коробки.

На чертеже фиг. 1 изображает вид швейной машины, снабженной предлагаемым приводом при поднятой перед -:ей половине корпуса и при снятой бочовой крышке; фиг. 2 - вид снизу плиты с укрепленными приводными меха1:;-13мами; фиг. 3 - вид приводного механизма и главного вала с муфтою сцепления, частью в разрезе; фиг. 4 - вид приводного рычага с навинченными ско.пьзящими частями, частично в разрезе;фиг. 5-вид верхней вилки приводного рычага со снятыми скользяш,ими частями; фиг. б и 7 -- скользяш,ую часть (в двух проекциях); фиг. 8 - вид снизу на нижнюю вилку приводного рычага; фиг. 9-частичный вид снизу фиг. 3; фиг. 10 и 11 -вид спереди Vi с торца втулки, связанной с нижней вилкой приводного рычага; фиг. 12 - вид опорной цапфы для втулки по фиг. 10 и 11; фиг. 13-; боковой вид плеча с прорезью, сидящего на горизонтальрюм ачающемся рычаге; фиг. 14 и 15-вид сбоку и снизу мостика, на котором располагается,- вал челночной коробки и левый конец вала, раздвигающего подаватель катерии; фиг. 16-вид сверху механизма подавателя материи с его качающимся валом; фиг. 17 - частичный боковой вид его; 18 и 19--вгщ сверху и сбоку держателя для подавателя материи; фиг. ZO и 21-вид сверху и-сбоку ры-чага для подавате.пя материи: фиг. 22- боковой вид привода для подачи материи, причем установочная кнопка

находится в среднем положении; фиг. 23 изображает отчасти то самое, что фиг. 22, причем устанозочная кнопка выведена из среднего положения; i фиг. 24 - вид вилки рычага подавателя материи; фиг. 25 и 26 - видоиз.м мнение привода для подачи материи, вид спереди и сбоку.

В форме выполнения машины, изображенной на фиг. 1, корпус ее состоит из двух по существу скм..тетричных штампованных из листового материала половин, соединительные кромки кото- i рых придерживаются при помэш и приваренной шины 3 у задней части 2. Корпус укреплен посредством приварен- ного к ножке задней части 2 кольца 4 : ,ча плите 5 стола. На нижней кромке пльты 5 укрепленьг части шарниров, другие части которых привинчены к де- ; ревянному цоколю 7. Укрепленный на цоколе 7 вертикальный болт 8 служит i опорой для короткого плеча 9, несуще- j го на верху игольную подушку 10, и i при показанном на фиг. 1 и 3 положении, запираюш;его плиту 5 в.месте с закрепленным корпусом ОТ- отскакивания j около шарниров. Если наоборот плечо 9 будет повернуто протиз часозой , стрелки вперед, то запор освобождается и плиту можно повернуть.- :

Части для привода расположень;, главным образом, на приваренной части у задней половины 2 корпуса. Дчя установки главного вала 5 предусмотрены два опорных кольца 11 и 2 (фиг. 1. 3 и 16), нес/ш,ие наружные кольца KJ шарикового подшипника, ме}кду Т2м кзк внутренние кольца этих подшимниноо | расположены передвижными на глазном валу 15 и могут быть С1леплены с по.следним для вращения. Главный вал 15 : на своем выступающем из корпуса пра- ; вэм конце несет захватную шайбу 38, при помош,и которой вал может быть, в случае надобности, повернут от руки. Привод для главного в.ала 15 осуществляется от ремня 17; -подучающего ; движение от электромоторз, укрепленного на ния{ней стороне плиты 5. Ремень действует .на шкив 18, могуш,ий быть соединенным с главным валом, 15. ;

Главный вал i5 имеет эксцентрик 21, j от которого получается движение челнока и подъем подавателя матеоии

(фиг. 3). Для этой у задней части 2 корпуса приварена опорная часть 50., в которую в качестве оси для двуплечего приводного рычага 51 ввинчен болт 52 (фиг. 1,3). Призодной рычаг 51, изготовляемый из шта.мпованного железа, снабжен зажатой опорной гильзой 53 из закаленнО11 стали и имеет на сзое.ч верхнем конце вилку 54, охватывающую эксцентрик 21 (фиг. 4). Плечи этой нз скользят непосрздстзен;J пэ эксцентрику 21, по имеется Г1ро.мен уточное включение при помощи навинченных частей 55 из закаленной стали L -образного сечения (фиг, 4, б и 7,1. Каждое плечо вилки 54 снабжено нарезны.м отверстием 53а, идущим параллельчз главному валу 15 (фиг. 5), куда взинчивается прижимающий скользящую втулку 55 к вллче болг 53. Отверстие 57 в скользящей части 55, через которэг проходит болт 56, сделано несколько больше диаметра болта 53, так чго скользящая часть может быть перес азле -1а по -отношению к витьчато.чу плечу в любом на 1разлении. Каждое пле--:э вилки 5-1- имеэт еще дза нарезных отверстия 58а, перпе.ндикулярнык к позерхмсстям скольженим, з каковые отзерстия взинччваюгся потайные винты 58. причэм з гсгупающие из вит.чатого плеча ,уер:иины и а к и маю г на внутреннюю поверхность скользяшей части 55 ;фиг. 4). Путем соответсгцующего г1Одгяги. или отпуска БИНтоз 53 MOJKHo урегулирозато | асположение ско;гззящей части 55.

Приводно ; рычаг 5J снабжен iia своем нижнем колдэ резьбой, куда входит цапфа 5у, Hf-nKi-i/iH часть которой служ,i ипорой для вильчатой части 61, вра щающейся около оси цапфы (фиг. 4,8). Плечи 62 вильчатой ,части 61 охватывают скошгнные поверхности втулки 63, рас7оложенной на горизонтальном качающемся рычаге 64, снабженно.м радиальными отверстиями для смазки (фиг. 10 и 11) и, кроме того, замыкаются внизу при помощи навинчиваемой пластинки 62 (фиг. 8, Изготовляемый из куска трубы качающийсяр.ычаг 64 несет на своем правом конце снабженную смазочными каналами всгавную, часть 6,о, куда навинчивается цапфа 67, также имеющая смазочные

каналы (фиг. 12), около каковой цапфы вращается втулка 65 (фиг. 9).

Осью вращения качающегося рычага 64 служит приринченный к плите 5 вертикальный болт 68 (фиг. 3). Рычаг64 -надевается на болт 68 при посредстве напрессованной вставной гильзы 69 из закаленной стали. У левого конца рычаг 64 несет направленное вертикально вниз плечо 70 (фиг. 13), которое посередине разрезано и прижато винтом 71 к рычагу 64. Плечо 70 на ним-;нем конце имеет отверстие, в которое вставляется плечо 72, горизонтально зажимаемое винтом 71. Плечо 72 на левом конце имеет форму сегмента 73 U-образного сечения (фиг. 3 и 9. В паз сегмента вставляется сменная зубчатая накладкп 74 из или фибры, которая крепко зажимается двумя винтами.

В сцеплении с кожаной зубчатой накладкой 74 сегмента 73 находится шестерня 75, сидящая на вертикальном валу 76. челночной коробки. Последний расположен на мостике 77 (фиг. 14 и 15), укрепленном под столовой плитой 5. Мостик 77 предпочтительно изготовляется из легкого металла и снабжен вставной гильзой 78 из закаленной стали для вала 76. При врашении главного вала 15 эксцентрик 21 сообш.ает рычагу 51 качательное движение около болта 52, а горизонтальный рычаг 64 точно так же /юлучает от нижнего конца приводного рычага .51 качательное движение, благодаря, чему при посредстве зубчатой накладки 74 осуществляется поворачивание шестерни 75 и движение челнока.

На левом конце качающегося рычага 64 укреплен стальной камень 79 (фиг. 3), которь й входит, в кул-ису 80 на связанном с держателем для материи 82 рычаге 81 (фиг. 16 и 21),- причем последний расположен следующим образом. Камень 79 рычага 64 сообщает рычагу 81 возвратно-поступательное движение в горизон тальной плоскости, так как кулиса 80 посредине имеет наклонную част;ь с примыкающими, уходящими в разные стороны вверх, горизбнтальными частями. Благодаря такой форме кулисы 80 осуществляется желательное движение подавателя материи .{подача вперед и назад по горизонтальному пути и подниманий и опускание

при- окончании этого горизонтального пути)..

Горизонтальное положение подавателя материи производится при помощи отдельного привода от главного вала 15 (фиг. 16): G Этой целью справа от ременного щкива 18 укреплен на главном валу кулачок 84 (фиг. 22), который охватывается вилкой; расположенной на верхнем плече двуплечего рычага 85. Плечи вилки снабжены скользящими частями 86 из стали L-образного сечения, прижимаемыми к вилке посредством винтов 8.7 с регулировкой при помощи потайных винтов (фиг. 23). Рычаг 85 для подачи материи не имеет определенной точки вращения на корпусе, но располагается на качаюш.емся рычаге, точка вращения которого устанавливается посредством особой Системы, чтобы по желанию можно было изменять величину подачи вперед и назад материи, а такж-е изменять ширину ujea. Такая установка происходит при помощи рифленой установочной кнопки 88 (фиг. 1 и 16). Кронштейн 89, приваренный слева к задней половине корпуса, несет в корпусе, вправо относительно шинь; 3 расположенную ось 90 установочной кнопки 88, на которой жестко укреплен рычаг 91 с прорезом. В прорез заходит цапфа 93, укрепленная на ко41це направляюще планки 92, между тем. как другой конец последней расположен на болту 94, укрепленном в кронштейне 89. Цапфа 93 имеет в право от направляющей планки 92 коническую часть95,служащую опорой для качающегося рычага 96, другой конец которого расположен на цапфе 97 конического сечения, привинченной к рычагу 85 для подачи материи. Нижнее плечо рычага 85 близ того места, где ось 90 установочной кнопки 88 проходит через него, имеет достаточно большую выемку 88 (фиг. 22), в виду чего может происходить пере.движение его около .

Рычаг 85 для подачи матерки на своем нижнем комце несет насадку 99 (фиг. 16) с отверстием для болта 100, около которого поворачивается один конец короткого разрезного рычага 101, другой конец которого зажимается при помощи винта 102 через прорезь на длинном качающем валу 103 (фиг. 22 и I б , соединенном с подавателе: материи. Вал 10J с одной стороны располагается на мостике 77, а с другой - на кронштейне 104, связанном с плитою 5 (фиг. 2) и притом с помощью винтов 105, навинченных на эти опорные части и имеющх-д стальные острия, которые зацепляют за конические впадинь: футеровок 103, встаЕленнЕз1х ма концах вала 103 (фиг. 16). Части 10В имеют полость 107 для. смазки, уширяющуюся внутрь, которая сообщается, при радиальнь х отверстий 108 в футеровке и по валу 103 с наружным пространство.м. Отверстия 108 закрываются при помощи задвижек 110, поворачиваемых около винтов 109. .На левой стороне вала 103 укреплень посредсгвом БИНТОВ 111 два н(естко прижимаемых разрезных опорны.ч рычага 112 (фиг. 16 и 17 с заостренными опорными винтами 1.13, между которыми расположен вал 114 для подачи материи. Последний также снабжается футеровкой и несет держатель 82 для подачи материи (фиг. 18 и 19), которы.й вместе с рычаГОК 81 и кулисою 80 укреплен на подавателе материи 116. Держатель 82- разрезной и может бьг;ъ прк;-кат посредством винта 1Г7 к валу 114 д.;Я подачи материи. Регулировка щирины щва и переход от шитья вперед к шитью шзад производится путем поворачивания установочной кнопки 88. При среднег-1. по., показа н:-:о.м на фиг. 22, уста новочной кнопки 88 (фиг. 16) рычаг 91 оказь вается в вертикальном положении, а служащая в качестве оси враш.еиия для рычага 9t) цапфа ;)3 распола ается вертикально над осью СО установочной кнопки 88, так что рычаг 96 устанавливается точно так же в вертикально среднем положении. Когда, однако, ку лачок 84 переместит вилку рычага 85 (фиг, 22), то этот рычаг раскачивается около остающегося в покое болта ЮУ и вал 103 остается в покое. При этом подаватель аатерии 116 раскачивается от кулисы вверх и вниз, но i-ie по горизонтальной плоскости, а потому матери я не подается. При поворачивании установочной к.чопки 88 рычаг 91 выходит из своего вертикального положения, а .потому ось цапфы 9J не находится больше в п.юскости сцепления между осью главного вала 15 и осью 90 установо-чной кнопки 88. Если, на. при.мер, установочная кнопка 88 повернута по часовой стрелке согласно фит. 22, а направляющая находится в полончении согласно сЬиг. 23, 1О рычаг 96 больще не сто..-|т в своем среднем по.пожении вевтикально и оог.)азует с вертикалью не1 оторый угол. При движении ви.1х.:-1 рычага 85 от кулачка 84 справа налево цапфа 97, располо.ч .енная в рычаге 93, описывает угол с центром в цапфз 9J, т. е, она движется Н2 только слева направо, но вместе с тем идет вверх. В результате получается, что болт 100 приподни.мается и в а.т 103 от зтого поворачивается по часовой стрелке (фиг. 22). При дальнейшем полуобороте глав.нэго вала 15 вилка рычага Во снова движется назад, и для подачи материи ог:ускается. Вал 103 движение, передаваемое на подазагель материи 110, и последний движемся в горизонтальной п.госкости вперед и назад. Если устачовоч -;ай кнопка 88 движется от среднего положения в про тивоположную- сторону, то получается обратное направле1-:ие по.цачи материи. Величина нодачи таким обра.зом моихет быть изменена от максимального значения 3 одном направлении через ;уль до максима;л:;Но:О значения в другом направлении. Изображенное us фиг. 25 .- 26 видоизменение :оиаода имеет целью обеспечить исключите;ПэНо точную установку uji-ipHHbi шза. Д.Г1Я этого г:редусмотре Ь и1естер. 91а и зубчатый сектор У2а, сцепляющиеся друг с другом. Зубчатая щестерня 91 а жестко связана с ось.ю 90 установочной кнопки 83, между тем как сектор S2a расположен на болту 94. прикрепленном в кронштейне 89 и имеет цаг.фу 93, служащую спорою для качающегося рычага 98. Таким образом для перестановки щирины щва на огфеделенную величину при видоизме - ении привода по фиг. 25 и 26 установочная кнопка 88 должна быть примерно в три раза больше повернута в утлово.м направлении по сравнению с формою выполнения по фиг. 16 и 22.

Предмет изобретения.

1.Привод к подавателю материи швейных машинин, отличающийся тем, что вертикальное перемещение подавателя производится при посредстве кулисного механизма (фиг. 1-3), у которога кулиса 80 (фиг. 17-21) укреплена на подавателе материи 116, а ее камень 79 (фиг. 3)-на качающемся рычаге 64, приводимом в колебательное движение от главного вала машины и снабженном на | конце зубчатым сегментом 73 (фиг. 3 | и 9) со сменной накладкой из кожи или i фибрь:, сцепляющимс р с шестерней 75, сидящей на валу 76 челночной коробки.

2.Форма выполнения привода поп. 1, отличающаяся тем, что для горизонтального перемещения подавателя применен рычаг 83 (фиг. 16, 22 и 23). снабженный в верхней части вилкой, охватывающей кулачок 84 на главном валу, и установленный на цапфе 97 рычага 96, опорой которого служит

цаггфа 93, входящая в прорезь рьмага 91, поворотно укрепленного на кронштейне 89 станины, для изменения положения каковой цапфы 93, с - целью регулирования ширины шва, служит кнопка 88, укрепленная на планке 92, несущей на другом конце цапфу 93.

3.Видоизменение привода по п. 2, отличающееся тем, что для регулирования ширины шва вместо рычага 91 и планкк 92 применены поворотно укрепленные на кронилейне 89 шестерня 91а и з.бчатый сектор Э2а (фиг. 25. и 26), из коих шестерня 91а насажена на оси кнопки 88, а сектор 92а несет цапфу 93 для рычага 96.

4.При приводе по пп. 1-3 применение укрепленного под столовой плитой 5 мостика 77 (фиг. 14 и 15), служащего опорой для вертикального вала 76 челночной коробки и для качающегосяот рычага 85 вала 103, соединенного с подавателем материи.

Е патенту ин-ца И. Гоник f& 47261 Фиг:5

/5

If

/;/ -. J j - S|ig-.

--D-ч 4 -JS- H -

Г t ( , i-l

iPp-H н4Л :)

Jy IT

.. I h;i5 7

Г)- Ч . л

од

ii

; 1о

игЙ

. -.

I :; Ii 1

/1л.

//#

гп ;

- vTi 1 M p r

. nrLLi

;Д I ;;

- -j l MFlM fecVrrr:

ii..L ::::®iiii: 5i i гЩ Hi и/

Ни ГС I

,-.....П№ / ° V A4l|ilF

Uj

- . Й5т

-- J , -- /

ЯХ

(52 г cw

ff .

6/

- - ЕТГ-Т7Ь-г, (. 4г-,--.1Е.-Ц§:-&гЬ К

.. ,/, qjj

r%

tir7

Гб/

ФипК

.Г1

L

.

-76

(Л

tЗФНГЙ«

Й&||

4- ID

flnnlD

г: li feT7 T

---VvJ

иг|/ Д 1%//7/ Ы

ИПЙ

ал

fjU 1

7

ЯЙЙ

n

п

-

ФксЯ

:т

j%

i-L-Ili2i /

й

5

5P

Ы