1
Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.
Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее валки, профиль одного из которых образован из равного числа рабочих и нерабочих участков. Однако шаг подачи этого устройства недостаточно точен.
Цель изобретения - повышение точности шага подачи.
В предлагаемом устройстве рабочие участки выполнены с рифлениями, имеюшими постепенно уменьшаюш,уюся в направлении враш,ения валка глубину.
Иа фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - профиль нижнего валка.
стройство для подачи иолосового и ленгочного материала в рабочую зону иресса содержит корпус 1, в котором размешены нижний валок 2 и верхний валок 3. К валку 2 шарнирно прикреплен валок 3, который прижат к нижнему валку при помоши пружины 4, растяжеиие пружины регулируется гайкой 5. Нижний валок приводится в периодическое враш,ение нри помош,и рычага 6 и храпового мехапизма 7.
В корпусе имеются два ушка 8 для креплеаия подачи к штамну и рукоятка 9 для подпятия верхнего валка во время заправки штампуемой ленты в устройство. На профиле пижнего валка выполнены рифления с постепенным уменьшением глубины в нанравлении врашения валка 2. Рифления выполнены на образующих, длина которых равна шагу нодачи. Между рифлениями профиль валка 2 выполиен гладки.м.
Работает устройство следующим образом. Для заправки ленты рукояткой 9 валок 3 поднимается вверх. Носле заправки валок 3 опускается, и включается привод пресса. Рычаг через храповой механизм поворачивает нижний валок на один шаг рабочего хода, и лента подается на заданную величину. В начале рабочего хода сцепление ленты с валками благодаря рифлению самое большое, к
концу рабочего хода в связи с убывающе глубиной рифления скорость ленты плавно уменьшается, что новышает точность ее подачи. Носле рабочего хода рычаг идет назад, и подача готова к следу ощему рабочему циклу.
Предмет изобретения
Устройство для подачи полосового и ленточ 1ого материала в рабочую зону пресса, со30 валки, профиль одного из которых
об азован из равного числа рабочих и нерабочих участков, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи,
рабочие участки выполнены с рифлениями, имеюш.ими постепенно уменьшаюш,уюся в паправлении вращения валка глубину.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1091967A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины | 1980 |
|
SU919790A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1989 |
|
SU1607999A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1411082A1 |
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала | 1979 |
|
SU856834A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОФИЛИРОВАНИЕМ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК | 2005 |
|
RU2286860C2 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа | 1978 |
|
SU742005A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1118463A1 |
Станок для накатывания винтов | 1976 |
|
SU617142A1 |
в
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1974-04-30—Подача