Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Советский патент 1990 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного .материала в зону обработки.

Цель изобретения - повышение точности подачи и надежности работы и расширение технологических возможностей путем подачи материала с отверстиями.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону об- работки, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит основание, выполненное в виде плиты 1, приводной вал 2, несущий подающий валок 3, прижимную пластину 4, обойму 5. Обойма 5 установлена на плите I при помощи оси 6 и подпружинена пружиной 7. Позицией 8 обозначена съемная оправка. На приводном валу 2 установлено храповое колесо 9 с зубьями 10. На плите 1 закреплен кронщтейн II с направляющей 12 для перемещения храповой собачки 13.

На кронштейне 11 смонтирован рычаг 14 при помощи оси 15. На . рычаге 14 при помощи оси 16 установлен ролик 17. В направляющей 18 установлена каретка 19, несущая копир 20. На подвижной части 21 при помощи оси 22 установлена тяга 23, связанная при помощи Оси 24 с кареткой 19. На подающем валке 3 закреплены зубья 25.

Устройство работает следующим образом.

При верхнем положении ползуна пресса (не показан) заправляется лента под штамп .(не показан), конец ленты перед этим обрезается под форму угольника (не показано) для прохода между ловителями щтам- па (не показан). Включается привод (не показан) на один полный цикл для вырубки изделий и выключается. Лента протягивается на шаг и фиксируется оправкой 8, снова включается и выключается привод на

О5

о

со со

со

полный цикл. Такая операция заправки ленты повторяется, пока лента своими, вырубленными на штампе, отверстиями не оденется на зубья 25. Это зависит от расстояния между штампом и валком 3 Прижимная пластина 4 перед заправкой ленты снимается выниманием оси 6 из пазов и устанавливается на место для прижима ленты к валку 3. Включается привод и лента на неполный шаг подается валком 3 а до полного шага поворот проводится механизмом храпового зацепления.

При ходе ползуна пресса и верхней плиты штампа (не показана) вниз движение через часть 21, тягу. 23 передается каретке 1У. Каретка 19 углом копира 20 скользит по ролику 17 и нажимает на собачку 13, которая, упираясь в зуб 10 храпового колеса 9, поворачивает вал 2. Собачка 13 проходит 2 мм свободного хода и 1 мм поворота храпового колеса 9 до полного шага. При дальнейшем ходе ползуна вниз угол клина копира 20 каретки 19 кончается и собачка 13 остается неподвижной, свободный ход пуансонов (не показаны) верхней плиты штампа с расчетом для работы копира 20 кончился, изделия вырубаются (не показаны). При ходе ползуна пресса вверх лента освобождается, и цикл работы повторяется.

Устройство обеспечивает качество при вырубке из керамической ленты изделия с отверстием по центру, позволяет перейти с технологии прессования на литьевую в экструдере. Повышается производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для-подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее ос- 5. нование, приводной вал, несущий подающий валок и храповое колесо, храповую собачку, установленную с возможностью взаимодействия с храповым колесом, обойму шарнирно закрепленную на основании над подающим валком с.возможностью поворота в вертикальной плоскости,параллельной оси подачи материала, прижимный элемент смонтированный на обойме с возможностью взаимодействия с подающим валком, подвижную в вертикальном направлении часть 5 тягу, установленную на, подвижной части копир, установленный с возможностью пере- мещения в вертикальном направлении и ролик, установленный с возможностью взаимодействия с копиром, отличающееся тем что с целью повышения точности подачи и на- дежности работы и расширения технологических возможностей путем подачи материала с отверстиями, оно снабжено рычагом, шарнирно закрепленным на основании с возможностью поворота в вертикальной 5 плоскости, параллельной оси подачи материала, зубьями, закрепленными на цилиндрической части подающего валка направляющими, установленными на основании, причем приводной вал смонтирован на основании, собачка подвижно установлена в одной из направляющих в горизонтальном направлении и шарнирно связана с рычагом ролик закреплен на собачке, копир уста- новлен в другой направляющей и шарнирно связан с тягой, а прижимный элемент выполнен в виде пластины.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Целью изобретения является повышение точности подачи и надежности работы и расширение технологических возможностей путем подачи материала с отверстиями. Устройство содержит основание, приводной вал с подающим валком и храповым колесом, храповую собачку, обойму, шарнирно закрепленную на основании и несущую прижимной элемент, копир, тягу, установленную на подвижной части, ролик, взаимодействующий с копиром. Цель достигается тем, что на основании закреплены шарнирно рычаг и направляющие, а на подающем валке установлены зубья. Приводной вал смонтирован на основании, собачка подвижно установлена в одной из направляющих и шарнирно связана с рычагом. Ролик закреплен на собачке, а копир установлен в направляющих и шарнирно связан с тягой. Прижимной элемент выполнен в виде пластины. 3 ил.

Лента

А-А

Риг.2

б б