Состав для термодиффузионного легирования Советский патент 1975 года по МПК C23C9/02 

Описание патента на изобретение SU473769A1

I

Изобретеиие относится к химико-термической обработке.

Известен состав для термодиффузионного легирования стальных деталей, содержащий твердый сплав «Сормайт, хлористый аммоний и шамот.

С целью понижения хрупкости диффузионного слоя и увеличения скорости диффузии предложенный состав для термодиффузионного легирования дополпительно содержит цинк и медь при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Твердый сплав «Сормайт 53,4-73,3 Циик3-8

Медь2,2-5,6

Шамот21-32

Хлористый аммоний0,5-1,0

Циик 1 медь взяты в соотношении 1,8:1 и могут быть введены в состав как в виде чистых металлов, так и в виде хлористых солей. Цинк и медь, температура активации которых ииже температуры активации хрома, в процессе обработки диффундируют в поверхность стальпой детали по грапнцам зерен, и при этом образуются зоны, равномерно распределенные по длине диффузионного слоя, исключающие возможность проникновения в них атомов хрома, в результате чего образуется диффузиоиный слой сотового строения, состоящий из карбидного каркаса карбидов хрома и ЗОИ перлита, что сиособствует снижению хрупкости упрочненного слоя. Кроме

того, атомный радиус предварительно диффундирующего цинка (2,74А) больше атомного радиуса железа (2,53А), в результате чего происходит локальное искажение кристаллической решетки металла-растворителя. Это обеспечивает появление в иен дополнительных вакансий для диффундирующих атомов хрома, что увеличивает скорость диффузии.

В таблице показаны свойства предложенного состава на конкретных примерах. Предмет изобретения

1. Состав для термодиффузионного легирования, содержащий твердый сплав «Сормайт, шамот и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью ускорения диффузии и уменьшения хрупкости диффузионного слоя, он дополнительно содержит цинк и медь при следующем соотношении компонентов, вес. %: Твердый сплав «Сормайт 53,4-73,3 Цинк3-8

Медь2,2-5,6

Шамот21-32

Хлористый аммоний0,,0

2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что он содержит цинк и медь в соотношении 1,8: 1.

Похожие патенты SU473769A1

название год авторы номер документа
Состав для комплексного насыщения изделий из высокоуглеродистых сталей 1982
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Кухарев Борис Степанович
  • Шматов Александр Анатольевич
  • Хохол Ирина Николаевна
SU1024526A1
Способ термодиффузионного легирования 1972
  • Ткачев Валентин Николаевич
  • Фиштейн Борис Михайлович
  • Григоров Петр Константинович
  • Федоров Виталий Михайлович
  • Розенко Александр Васильевич
SU450001A2
Состав для комплексного легирования стальных изделий 1981
  • Михайлин Вадим Николаевич
  • Носов Вячеслав Иванович
  • Коссый Генрих Григорьевич
  • Жаркенова Наталья Александровна
  • Стрелец Виталий Владимирович
SU1014980A1
Состав для комплексного насыщения стальных изделий 1980
  • Михайлин Вадим Николаевич
  • Шарый Анатолий Лаврентьевич
  • Григоров Петр Константинович
  • Федоров Виталий Михайлович
  • Тараленко Владислав Иванович
  • Барзий Валерий Вячеславович
SU908939A1
Состав для диффузионного насыщения 1979
  • Сытов Виктор Павлович
  • Рогов Виктор Алексеевич
  • Кубальский Михаил Теофилович
  • Фридман Борис Самуилович
SU872597A1
ПРИМЕНЕНИЕ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ SOLCOAT ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ХРОМОМ И КРЕМНИЕМ ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО 2022
  • Суюнов Рамиль Равильевич
  • Лазерь Михаил Иосифович
  • Дунин Николай Михайлович
  • Мухамедшин Абдулла Ахтямович
  • Газиев Рашид Ильдарович
  • Газиева Альбина Эльверовна
  • Симагин Александр Андреевич
  • Суюнов Руслан Равильевич
  • Боско Пол Ноэл
RU2783636C1
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ 1998
  • Будорагин Ю.А.
  • Степанов В.К.
  • Ситников А.С.
RU2131948C1
СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СПОСОБ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2013
  • Гурьев Владимир Анатольевич
  • Фомин Владимир Фёдорович
  • Пахомова Любовь Ивановна
  • Савицки Лешек
RU2559391C1
Способ комплексного термодиффузионного легирования поверхности стальных изделий 1982
  • Федоров Виталий Михайлович
  • Григоров Петр Константинович
  • Арефьева Любовь Павловна
SU1041600A2
Состав порошковой смеси для термодиффузионной обработки стальных изделий, способ термодиффузионной обработки стальных изделий 2018
  • Фомин Владимир Фёдорович
  • Гурьев Владимир Анатольевич
  • Томов Вадим Николаевич
  • Пахомова Любовь Ивановна
  • Фомина Елена Владимировна
RU2685841C1

Реферат патента 1975 года Состав для термодиффузионного легирования

Формула изобретения SU 473 769 A1

SU 473 769 A1

Авторы

Ткачев Валентин Николаевич

Григоров Петр Константинович

Федоров Виталий Михайлович

Розенко Александр Васильевич

Даты

1975-06-15Публикация

1973-07-26Подача