I
Изобретеиие относится к химико-термической обработке.
Известен состав для термодиффузионного легирования стальных деталей, содержащий твердый сплав «Сормайт, хлористый аммоний и шамот.
С целью понижения хрупкости диффузионного слоя и увеличения скорости диффузии предложенный состав для термодиффузионного легирования дополпительно содержит цинк и медь при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Твердый сплав «Сормайт 53,4-73,3 Циик3-8
Медь2,2-5,6
Шамот21-32
Хлористый аммоний0,5-1,0
Циик 1 медь взяты в соотношении 1,8:1 и могут быть введены в состав как в виде чистых металлов, так и в виде хлористых солей. Цинк и медь, температура активации которых ииже температуры активации хрома, в процессе обработки диффундируют в поверхность стальпой детали по грапнцам зерен, и при этом образуются зоны, равномерно распределенные по длине диффузионного слоя, исключающие возможность проникновения в них атомов хрома, в результате чего образуется диффузиоиный слой сотового строения, состоящий из карбидного каркаса карбидов хрома и ЗОИ перлита, что сиособствует снижению хрупкости упрочненного слоя. Кроме
того, атомный радиус предварительно диффундирующего цинка (2,74А) больше атомного радиуса железа (2,53А), в результате чего происходит локальное искажение кристаллической решетки металла-растворителя. Это обеспечивает появление в иен дополнительных вакансий для диффундирующих атомов хрома, что увеличивает скорость диффузии.
В таблице показаны свойства предложенного состава на конкретных примерах. Предмет изобретения
1. Состав для термодиффузионного легирования, содержащий твердый сплав «Сормайт, шамот и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью ускорения диффузии и уменьшения хрупкости диффузионного слоя, он дополнительно содержит цинк и медь при следующем соотношении компонентов, вес. %: Твердый сплав «Сормайт 53,4-73,3 Цинк3-8
Медь2,2-5,6
Шамот21-32
Хлористый аммоний0,,0
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что он содержит цинк и медь в соотношении 1,8: 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для комплексного насыщения изделий из высокоуглеродистых сталей | 1982 |
|
SU1024526A1 |
Способ термодиффузионного легирования | 1972 |
|
SU450001A2 |
Состав для комплексного легирования стальных изделий | 1981 |
|
SU1014980A1 |
Состав для комплексного насыщения стальных изделий | 1980 |
|
SU908939A1 |
Состав для диффузионного насыщения | 1979 |
|
SU872597A1 |
ПРИМЕНЕНИЕ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ SOLCOAT ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ХРОМОМ И КРЕМНИЕМ ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО | 2022 |
|
RU2783636C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2131948C1 |
СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СПОСОБ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2559391C1 |
Способ комплексного термодиффузионного легирования поверхности стальных изделий | 1982 |
|
SU1041600A2 |
Состав порошковой смеси для термодиффузионной обработки стальных изделий, способ термодиффузионной обработки стальных изделий | 2018 |
|
RU2685841C1 |
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1973-07-26—Подача