мягчнтелн из соеиы, талловое масло, пластификаторы, например, производные фталевой и адйпипоБОЙ кислоты, и другие известные продукты.
Количество масла, смешиваемого с сополимером, можно изменять в широком пределе. При смешении больше 200 вес. ч. масла па 100 вес. ч. каучука получается каучук с неудовлетворительной прочностью на разрыв. Каучук, содержащий 100 вес. ч. масла обладает отличпыми свойствами, особенно высокой прочностью на разрыв в невулканизованном состоянии по сравнению с каучуками, наполненными маслом и полученными известным способом.
Процесс смешения гидрированного каучука с маслом можно осуш;ествлять любым известным методом, например в смесителе Бенбери, при температуре, изменяющейся в зависимости от свойств материалов. При желании полученный каучук можно смешивать с сажей, ускорителем и серой.
Вулканизованный нанолнепный маслом каучук имеет большую прочность на разрыв, упругость и теплостойкость. Стоимость получаемого каучука значительно ниже, чем известного. Получаемый наполненный маслом каучук хорошо обрабатывается на вальпах, экструдируется и может применяться в смеси с натуральным и синтетическими каучуками, например бутадиенстирольным каучуком, полибутадиеном, полиизопрепом.
В примерах везде даются весовые части.
Пример 1. Беспорядочный бутадиенстирольный сополимер, гидрированный на 86,0%. смешивают с равным количеством ароматического нефтепродукта. Ф 1зические свойства полученного каучука, наполненного маслом, сравнивают со свойствами исходного негндрированного сополимера.
В табл. 1 приведены рецепты (ч.) смеси исходного сополимера (1) и гидрированного сополимера (2).
Таблица I
В табл. 2 приведены показатели
СВОЙСТВ сополимеров 1 и 2.
Пример 2. Готовят гидрированный на 85% бутадиенстирольный сополимер. Каучук, содержащий 100 ч. того же масла, что в приТ ;i б л 11 ц а 2
Показатель
Свойства резиновой смеси
Прочность на разрыв,
31 кг/см
Свойства ву.пканизованного каучука (при 150°С 45 мин)
Твердость
Модуль, кг/см :
300%
500 /о Прочность на разрыв,
КГ/СМ2
После старения нри 110°С
24 час:
Удлинение, % Модуль, кг/см : 300% 500% Прочность на разрыв,
КГ/СМ2
Уменьшение прочности на разрыв, %
25 мере, 1, на 100 ч. экструдируют через мундштук размером 2X10 мм, а затем измеряют прочность на разрыв и удлинение при скорости растяжения 20 см/мин и сравнивают с соответствующими показателями такого же негидрированного сополимера и обработанного на вальцах натурального каучука.
Полученные результаты показаны в табл. 3.
Таблица 3
Пример 3. Получают гидрированный на 92,3% сополимер. Наполненный маслом каучук готовят, смешивая 200 ч. гидрированного сополимера с 100 ч. ароматического нефтепродукта, а затем смешивают с указанными ниже компонентами.
Количество, ч. на 100 ч. сонолимера 200
Ароматический нефтепродукт 150
Печная сажа 150 10 1 1
Окись цинка
Стеариновая кислота
Дибензоилдисульфид
Бис- (диметилтиокарбамоил) -дисульфид
0,5 1 3 М-Феиил-2-нафталамин
Сера
В табл. 4 показаны физические свойства смеси и вулканизованного каучука (при 145°С 65 85 мин).
Т а б л и ц а 1
Приведенные результаты показывают, что предлагаемый наполненный маслом каучук сохраняет довольно большую прочность на разрыв даже при чрезвычайно большом количестве добавленного масла.
6
П 1 е д м е т )i з о б р е т е н п я
Композиция, содержаш,ая гидрированный бутадиенстирольный каучук и масло, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, в качестве каучука в ней использован сополимер, состоящий из бутадиеновых звеньев, гидрированных бутадиеновых звеньев и стирольных звеньев, которые составляют 1-30% но весу от всех звеньев, имеющий процент ненасыщенностн О-60 и полученный сонолимеризацией в растворе, при содержании масла 100-200 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волокнистая масса | 1975 |
|
SU1075980A3 |
Нешипованная шина | 2018 |
|
RU2742878C1 |
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1990 |
|
RU2011666C1 |
Зимняя шина | 2016 |
|
RU2703207C1 |
МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ ЛАТЕКСА НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2061002C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗВРЕДНЫЕ ПЛАСТИФИКАТОРЫ | 2009 |
|
RU2508302C2 |
СОДЕРЖАЩАЯ МИКРОГЕЛЬ ПРОТЕКТОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗИМНИХ ШИН | 2013 |
|
RU2637906C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВУЛКАНИЗУЕМОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1971 |
|
SU295252A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1968 |
|
SU428609A3 |
ФУНКЦИОНАЛИЗИРОВАННЫЕ ДИЕНОВЫЕ КАУЧУКИ | 2009 |
|
RU2542225C2 |
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1968-07-19—Подача