Композиция Советский патент 1975 года по МПК C08D13/22 

Описание патента на изобретение SU474153A3

мягчнтелн из соеиы, талловое масло, пластификаторы, например, производные фталевой и адйпипоБОЙ кислоты, и другие известные продукты.

Количество масла, смешиваемого с сополимером, можно изменять в широком пределе. При смешении больше 200 вес. ч. масла па 100 вес. ч. каучука получается каучук с неудовлетворительной прочностью на разрыв. Каучук, содержащий 100 вес. ч. масла обладает отличпыми свойствами, особенно высокой прочностью на разрыв в невулканизованном состоянии по сравнению с каучуками, наполненными маслом и полученными известным способом.

Процесс смешения гидрированного каучука с маслом можно осуш;ествлять любым известным методом, например в смесителе Бенбери, при температуре, изменяющейся в зависимости от свойств материалов. При желании полученный каучук можно смешивать с сажей, ускорителем и серой.

Вулканизованный нанолнепный маслом каучук имеет большую прочность на разрыв, упругость и теплостойкость. Стоимость получаемого каучука значительно ниже, чем известного. Получаемый наполненный маслом каучук хорошо обрабатывается на вальпах, экструдируется и может применяться в смеси с натуральным и синтетическими каучуками, например бутадиенстирольным каучуком, полибутадиеном, полиизопрепом.

В примерах везде даются весовые части.

Пример 1. Беспорядочный бутадиенстирольный сополимер, гидрированный на 86,0%. смешивают с равным количеством ароматического нефтепродукта. Ф 1зические свойства полученного каучука, наполненного маслом, сравнивают со свойствами исходного негндрированного сополимера.

В табл. 1 приведены рецепты (ч.) смеси исходного сополимера (1) и гидрированного сополимера (2).

Таблица I

В табл. 2 приведены показатели

СВОЙСТВ сополимеров 1 и 2.

Пример 2. Готовят гидрированный на 85% бутадиенстирольный сополимер. Каучук, содержащий 100 ч. того же масла, что в приТ ;i б л 11 ц а 2

Показатель

Свойства резиновой смеси

Прочность на разрыв,

31 кг/см

Свойства ву.пканизованного каучука (при 150°С 45 мин)

Твердость

Модуль, кг/см :

300%

500 /о Прочность на разрыв,

КГ/СМ2

После старения нри 110°С

24 час:

Удлинение, % Модуль, кг/см : 300% 500% Прочность на разрыв,

КГ/СМ2

Уменьшение прочности на разрыв, %

25 мере, 1, на 100 ч. экструдируют через мундштук размером 2X10 мм, а затем измеряют прочность на разрыв и удлинение при скорости растяжения 20 см/мин и сравнивают с соответствующими показателями такого же негидрированного сополимера и обработанного на вальцах натурального каучука.

Полученные результаты показаны в табл. 3.

Таблица 3

Пример 3. Получают гидрированный на 92,3% сополимер. Наполненный маслом каучук готовят, смешивая 200 ч. гидрированного сополимера с 100 ч. ароматического нефтепродукта, а затем смешивают с указанными ниже компонентами.

Количество, ч. на 100 ч. сонолимера 200

Ароматический нефтепродукт 150

Печная сажа 150 10 1 1

Окись цинка

Стеариновая кислота

Дибензоилдисульфид

Бис- (диметилтиокарбамоил) -дисульфид

0,5 1 3 М-Феиил-2-нафталамин

Сера

В табл. 4 показаны физические свойства смеси и вулканизованного каучука (при 145°С 65 85 мин).

Т а б л и ц а 1

Приведенные результаты показывают, что предлагаемый наполненный маслом каучук сохраняет довольно большую прочность на разрыв даже при чрезвычайно большом количестве добавленного масла.

6

П 1 е д м е т )i з о б р е т е н п я

Композиция, содержаш,ая гидрированный бутадиенстирольный каучук и масло, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, в качестве каучука в ней использован сополимер, состоящий из бутадиеновых звеньев, гидрированных бутадиеновых звеньев и стирольных звеньев, которые составляют 1-30% но весу от всех звеньев, имеющий процент ненасыщенностн О-60 и полученный сонолимеризацией в растворе, при содержании масла 100-200 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.

Похожие патенты SU474153A3

название год авторы номер документа
Волокнистая масса 1975
  • Парвис Хамед
SU1075980A3
Нешипованная шина 2018
  • Кунисава Тецуя
  • Оно Сюитиро
  • Уесака Кеничи
  • Хатано Сейдзи
RU2742878C1
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1990
  • Франс Морис Жозеф Дефор[Be]
  • Жан-Филип Алле[Be]
  • Тьерри Кристиан Курэн[Be]
RU2011666C1
Зимняя шина 2016
  • Такенака Микако
RU2703207C1
МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ ЛАТЕКСА НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1990
  • Роберт Дж.Миллер[Ca]
  • Дункан Александр Маккиллоп[Ca]
  • Оскар Теодор Танкович[At]
RU2061002C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗВРЕДНЫЕ ПЛАСТИФИКАТОРЫ 2009
  • Реккер Карла
  • Реезе Торстен
  • Шенинг Йенс
RU2508302C2
СОДЕРЖАЩАЯ МИКРОГЕЛЬ ПРОТЕКТОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗИМНИХ ШИН 2013
  • Обрехт Вернер
  • Штегер Лотар
RU2637906C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ 1968
SU428609A3
ФУНКЦИОНАЛИЗИРОВАННЫЕ ДИЕНОВЫЕ КАУЧУКИ 2009
  • Штайнхаузер Норберт
  • Гросс Томас
RU2542225C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВУЛКАНИЗУЕМОЙ КОМПОЗИЦИИ 1971
  • Иностранцы Тосио Носимого, Такааки Имамура, Казуо Танака Арата
  • Иностранна Фирма Бриджстоун Тайр Лтд
SU295252A1

Реферат патента 1975 года Композиция

Формула изобретения SU 474 153 A3

SU 474 153 A3

Авторы

Тошио Йошимото

Сейа Канеко

Теунеаки Нарумма

Такааки Имамура

Даты

1975-06-15Публикация

1968-07-19Подача