Композиция Советский патент 1975 года по МПК C08D13/22 

Описание патента на изобретение SU474153A3

мягчнтелн из соеиы, талловое масло, пластификаторы, например, производные фталевой и адйпипоБОЙ кислоты, и другие известные продукты.

Количество масла, смешиваемого с сополимером, можно изменять в широком пределе. При смешении больше 200 вес. ч. масла па 100 вес. ч. каучука получается каучук с неудовлетворительной прочностью на разрыв. Каучук, содержащий 100 вес. ч. масла обладает отличпыми свойствами, особенно высокой прочностью на разрыв в невулканизованном состоянии по сравнению с каучуками, наполненными маслом и полученными известным способом.

Процесс смешения гидрированного каучука с маслом можно осуш;ествлять любым известным методом, например в смесителе Бенбери, при температуре, изменяющейся в зависимости от свойств материалов. При желании полученный каучук можно смешивать с сажей, ускорителем и серой.

Вулканизованный нанолнепный маслом каучук имеет большую прочность на разрыв, упругость и теплостойкость. Стоимость получаемого каучука значительно ниже, чем известного. Получаемый наполненный маслом каучук хорошо обрабатывается на вальпах, экструдируется и может применяться в смеси с натуральным и синтетическими каучуками, например бутадиенстирольным каучуком, полибутадиеном, полиизопрепом.

В примерах везде даются весовые части.

Пример 1. Беспорядочный бутадиенстирольный сополимер, гидрированный на 86,0%. смешивают с равным количеством ароматического нефтепродукта. Ф 1зические свойства полученного каучука, наполненного маслом, сравнивают со свойствами исходного негндрированного сополимера.

В табл. 1 приведены рецепты (ч.) смеси исходного сополимера (1) и гидрированного сополимера (2).

Таблица I

В табл. 2 приведены показатели

СВОЙСТВ сополимеров 1 и 2.

Пример 2. Готовят гидрированный на 85% бутадиенстирольный сополимер. Каучук, содержащий 100 ч. того же масла, что в приТ ;i б л 11 ц а 2

Показатель

Свойства резиновой смеси

Прочность на разрыв,

31 кг/см

Свойства ву.пканизованного каучука (при 150°С 45 мин)

Твердость

Модуль, кг/см :

300%

500 /о Прочность на разрыв,

КГ/СМ2

После старения нри 110°С

24 час:

Удлинение, % Модуль, кг/см : 300% 500% Прочность на разрыв,

КГ/СМ2

Уменьшение прочности на разрыв, %

25 мере, 1, на 100 ч. экструдируют через мундштук размером 2X10 мм, а затем измеряют прочность на разрыв и удлинение при скорости растяжения 20 см/мин и сравнивают с соответствующими показателями такого же негидрированного сополимера и обработанного на вальцах натурального каучука.

Полученные результаты показаны в табл. 3.

Таблица 3

Пример 3. Получают гидрированный на 92,3% сополимер. Наполненный маслом каучук готовят, смешивая 200 ч. гидрированного сополимера с 100 ч. ароматического нефтепродукта, а затем смешивают с указанными ниже компонентами.

Количество, ч. на 100 ч. сонолимера 200

Ароматический нефтепродукт 150

Печная сажа 150 10 1 1

Окись цинка

Стеариновая кислота

Дибензоилдисульфид

Бис- (диметилтиокарбамоил) -дисульфид

0,5 1 3 М-Феиил-2-нафталамин

Сера

В табл. 4 показаны физические свойства смеси и вулканизованного каучука (при 145°С 65 85 мин).

Т а б л и ц а 1

Приведенные результаты показывают, что предлагаемый наполненный маслом каучук сохраняет довольно большую прочность на разрыв даже при чрезвычайно большом количестве добавленного масла.

6

П 1 е д м е т )i з о б р е т е н п я

Композиция, содержаш,ая гидрированный бутадиенстирольный каучук и масло, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, в качестве каучука в ней использован сополимер, состоящий из бутадиеновых звеньев, гидрированных бутадиеновых звеньев и стирольных звеньев, которые составляют 1-30% но весу от всех звеньев, имеющий процент ненасыщенностн О-60 и полученный сонолимеризацией в растворе, при содержании масла 100-200 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.

Похожие патенты SU474153A3

название год авторы номер документа
Волокнистая масса 1975
  • Парвис Хамед
SU1075980A3
Нешипованная шина 2018
  • Кунисава Тецуя
  • Оно Сюитиро
  • Уесака Кеничи
  • Хатано Сейдзи
RU2742878C1
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1990
  • Франс Морис Жозеф Дефор[Be]
  • Жан-Филип Алле[Be]
  • Тьерри Кристиан Курэн[Be]
RU2011666C1
Зимняя шина 2016
  • Такенака Микако
RU2703207C1
МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ ЛАТЕКСА НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1990
  • Роберт Дж.Миллер[Ca]
  • Дункан Александр Маккиллоп[Ca]
  • Оскар Теодор Танкович[At]
RU2061002C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗВРЕДНЫЕ ПЛАСТИФИКАТОРЫ 2009
  • Реккер Карла
  • Реезе Торстен
  • Шенинг Йенс
RU2508302C2
СОДЕРЖАЩАЯ МИКРОГЕЛЬ ПРОТЕКТОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗИМНИХ ШИН 2013
  • Обрехт Вернер
  • Штегер Лотар
RU2637906C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВУЛКАНИЗУЕМОЙ КОМПОЗИЦИИ 1971
  • Иностранцы Тосио Носимого, Такааки Имамура, Казуо Танака Арата
  • Иностранна Фирма Бриджстоун Тайр Лтд
SU295252A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ 1968
SU428609A3
ФУНКЦИОНАЛИЗИРОВАННЫЕ ДИЕНОВЫЕ КАУЧУКИ 2009
  • Штайнхаузер Норберт
  • Гросс Томас
RU2542225C2

Реферат патента 1975 года Композиция

Формула изобретения SU 474 153 A3

SU 474 153 A3

Авторы

Тошио Йошимото

Сейа Канеко

Теунеаки Нарумма

Такааки Имамура

Даты

1975-06-15Публикация

1968-07-19Подача