СПОСОБ РЕМОНТА РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ В ФОРМАХ Советский патент 1936 года по МПК B29C73/30 

Описание патента на изобретение SU47444A1

Производящийся в настоящее время ремонт резиновой обуви путем клейки холодным резиновым клеем является крайне непрочным и убыточным, так как приклеенные таким клеем резиновые подметки, латки и т.п. носятся весьма недолго и быстро отстают при малейшем нагреве сапога от теплой воды или от нагревания в процессе работы и не выдерживают механических отрывов, что влечет неоднократный повторный ремонт, на который затрачиваются большие средства и рабсила. Для удешевления ремонта и повышения его качества предлагается производить ремонт резиновой обуви вулканизацией в формах, сердечником которых служат стальные шарики, насыпаемые внутрь обуви и придавливаемые диском помощью винта.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сапога, запрессованного в форму, и фиг. 2 поясняет осуществление данного способа, причем форма и нижняя часть сапога показаны в разрезе.

Предлагаемый способ проводится следующим образом. Подлежащее ремонту место на обуви, а равно и латка или подметка предварительно зачищаются наждаком, промываются бензином и затем намазываются тонким слоем клея, обычно применяемого для вулканизации авто-камер и покрышек (на 100 частей авиационного бензина 20 частей сырой резины). Клей выдерживается три дня, после чего идет без взбалтывания для клейки обуви в три приема, с последующей подсушкой, в первые два раза после промазки по 15 минут и третий раз - 30 минут, после чего латка или подметка прикладываются к заготовленному смазанному клеем месту на обуви. Затем сапог 4 запрессовывается в алюминиевую форму, состоящую из двух частей 1 и 2, которые скрепляются между собой, стягиваясь застежками 3.

После этого форма с сапогом ставится на плиту 8 вулканизационного аппарата, обогреваемого насыщенным паром при температуре 140° с давлением в 4 атм. По прошествии 45-50 минут форма с заключенным в ней сапогом снимается с плиты и сапог с приваренной к нему заплаткой или подметкой поступает в обращение.

Для того, чтобы подошва и стенки сапога плотнее прилегали к стенкам формы, внутрь него насыпаются стальные шарики 5 диаметром около 6 мм, заключенные в трикотажный чулок. Шарики придавливаются диском 9 при посредстве винта 7 для получения равномерной раздачи стенок резинового сапога к стенкам алюминиевой формы.

Похожие патенты SU47444A1

название год авторы номер документа
Колодка для резиновой обуви 1940
  • Бетин И.Я.
  • Улыбин Н.С.
SU59069A1
Способ получения зеркальной пленки 1969
  • Курт Шваб
SU463257A3
Способ формования и вулканизации резиновых галош 1933
  • Селиверстов Я.В.
SU34749A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ и ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ЛЕНТ К НАРУЖНЫМ ШВАМ ОБУВИ 1973
  • Витель С. Б. Мисонжник Э. Л. Крицберг
SU374197A1
ТУФЛЯ 1991
  • Генри Е.Розен[Us]
RU2043744C1
Устройство для вулканизации резиновой обуви 1986
  • Осин Леонид Алексеевич
  • Озеров Ефим Львович
  • Баврин Григорий Николаевич
  • Меднов Алексей Глебович
  • Качалов Юрий Исакович
SU1386480A2
Устройство для вулканизации резиновой обуви 1983
  • Озеров Ефим Львович
  • Осин Леонид Алексеевич
  • Баврин Григорий Николаевич
  • Ермошин Аркадий Иванович
  • Бармин Андрей Анатольевич
  • Меднов Алексей Глебович
SU1136947A1
Способ изготовления опорного катка 1988
  • Олейников Николай Георгиевич
  • Кизилов Артур Николаевич
  • Устименко Евгений Иванович
  • Веселов Игорь Владимирович
  • Майоров Геннадий Павлович
SU1640006A1
Способ формования низа обуви и пресс-форма для его осуществления 1939
  • Бунимович Г.Е.
SU70124A1
Способ изготовления прорезиненной ткани для верха обуви 1935
  • Ицкевич М.Я.
  • Хомутов А.М.
SU45271A1

Иллюстрации к изобретению SU 47 444 A1

Формула изобретения SU 47 444 A1

Способ ремонта резиновой обуви в формах с применением приклеивания заплаток обычным способом, отличающийся тем, что обувь подвергают вулканизации в форме 1 и 2 и внутрь сапога насыпают металлические шарики 5, которые придавливают диском 9 через винт 7.

SU 47 444 A1

Авторы

Кульбин И.Н.

Даты

1936-06-30Публикация

1935-10-28Подача