Изоб)етепые относится к области порошковой металлургии, в частности, к производству норошка распылением расплавленного металл а.
Известен диск для центробежного распылеНИИ расплавленного металла, содержащий кольцевую выемку, в которой расположена нрофнлированная вставка. При этом вставка выполнена в виде пористого керамического элемента и соединена с источником инертного газа.
С целью новышения производительности нроцесса распыления, вставка выполнена в внле спирали, образованной гофрированной металлической лептой.
Па фиг. 1 и 2 приведен предпочтительный jiajiiiauT осуществления предложенного днска.
Днск систоит нз тарелки 1 и профилированной вставки 2, закреплеиных на валу 3. Вал 3 иркводнтся во вращение от привода 4 через муфту 5. В валу 3 выполнены отверстия, а в тарелке 1 - кольцевая выемка (на чертежах не обозначены). Отверстия соединяют кольцевую выемку с источником инертного газа (на чертежах не показан). Над диском расположена печь 6 с расплавленным металлом 7. Вставка 2 выполнена в виде спирали, намотанной из гофрированной металлической ленты.
Работа диска расплавленного металла происходит следующим образом.
Диск прнводится во вращение с высокой угловой скоростью от привода 4. В полость кольцевой выемки иод вставку 2 подают инертный газ под небольщнм избыточным давлением. Через зазоры во вставке газ выходит наружу, образуя газовую подущку н охлаждая вставку. Пз печн б расплавленный металл 7 попадает на вставку 2, но благодаря газовой подущке расплав не соприкасается с вставкой. Расплавленный металл вовлекается во вращательное движение, растекается но газовой подушке и сходит с нее в виде тонкой пленки, которая под действием центробежных сил разрушается на капли, образующие при кристал,1нзацни диснерС.ый металлический поропюк.
Предмет изобретения
Диск для центробежного распыления расплавленного металла, содержащий кольцевую выемку, в которой расположена профилированная вставка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса распыления, вставка выполнена в виде спирали, образованной гофрированной металлической лентой.
/
,
-г - APTTJ/ 1 /PTTV
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения металлических порошков | 1976 |
|
SU577093A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 1973 |
|
SU395172A1 |
Устройство для центробежного распыления металла | 1981 |
|
SU1017435A1 |
Диск для центробежного распыления расплавленных металлов | 1981 |
|
SU1105280A1 |
Диск для центробежного распыления расплавленного металла | 1974 |
|
SU480496A1 |
Установка для получения металли-чЕСКиХ пОРОшКОВ | 1979 |
|
SU839695A1 |
Устройство для получения металлических порошков распылением расплавов | 1978 |
|
SU662260A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХМЕЛКОГО НИЗКОПЛАВКОГО СФЕРИЧЕСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА С ПРИМЕНЕНИЕМ КАПЕЛЬНОГО РАСПЫЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2765190C1 |
Устройство для центробежного распыления расплавленного металла | 1974 |
|
SU477781A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1972 |
|
SU428786A1 |
Авторы
Даты
1975-06-30—Публикация
1974-02-25—Подача