Устройство для сварки продольных швов обечаек Советский патент 1975 года по МПК B23K37/00 B23K9/18 

1

Изобретение может -использоваться для сварки продольных игвов обечаек под слоем флюса.

Известно устройство для сварки продольных швов обечаек, содержаи1:ее корпус, подкладку, механизм поджима -свариваемых кромок и механизм фиксации стыка, выполненный в виде приводного вала с укре пленными на нем кулачками, взаимодействуюигимн с фнксаторами.

В тфедложенно.м устройстве с целью повышения производительности кулачок механизма поджима укреплен на приводном валу, установленном в посредством подпружнненных втулок.

Иа фиг. 1 изображено описываемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фш 3 - схема работы фиксаторов.

В жестком корпусе 1 с лотком 2 для флюса (в верхней его части) на оси 3 закреплена поворотная консоль 4, которая колонкамн 5 связана с водоохлаждаемой, подвижной в вертикальной плоскости прижимной плитой 6 с медной подкладкой 7, взаимодействуюн1,ей с кулачками 8. Кулачковый вал 9 соединен с консолью 4 -подпружиненными втулками 10.

Кулачковый вал 9 поворачивается пневмоцилиндром 11 с реечным механизмом 12.

Стык собранной обечайки устанавливают на фиксирующие пальцы 13, снабженные возвратными .мн 14 и взанмодействуюнще с кулачками 15 вала 9.

Консоль 4 с установлен noii обечайкой фнксируют в рабочем положении стопором 16.

В канавку медной лодкладки 7 пасыпаетси флюС. При откинутой консоли 4 собранную (с необходимым для сварки зазором) и прихваченную с выводными планками обечайку устанавливают на выдвинутые фиксиру1оии е пальцы 13. Прижимная плита 6 находится в этот момент в нижнем положении. Иосле установки обечайки консоль 4 поворачивают н стопором 16 фиксируют в положении «сварка (фиг. За). Пневмокран приводит в действие пневмоцилиндр 11, который через реечный механизм 12 поворачивает кулачковый вал 9 на 180°.

В начальный момент поворота вала фиксируюш,ие пальцы 13 под действием кулачков 15 выбирают зазор между обечайкой и верхней частью корпуса 1 (фиг. 36). При последующем повороте вала 9 под действием кулачков 8, прижимная 1плита 6 окончательно прнжнмает деталь к лотку 2 корпуса 1 (фиг. Зв).

В заключительный момент новорота вала

кулачок 15 опускается вниз и фиксирующие

пальцы 13 С помощью возвратных пружин 14

утопают ниже уровня медной подкладки 7 (фиг. Зг).

Производится сварка.

После сварки включают обратный ход пневмоцилиндра. Кулачкавый вал возвращают в исходное положение, прижимная 1плита освобождает сваренную обечайку. Поскольку зазор в детали за1полнен -швом, концы фиксирующих пальцев о определенный момент подъема упираются в шов. Возможность поломки пальцев исключается проседанием вала на подпружиненных втулках 10.

В крайнем положении поршня пневмодилиндра пальцы обеспечивают необходимый зазор для свободного вывода (с учетом высоты

усиления щвов) консоли из положения «сварка. Обечайку снимают с устройства.

Предмет изобретения

Устройство для сварки Продольных швов обечаек, содержащее корпус, подкладку, механизм поджима свариваемых кромок и механизм фиксации стыка, выполненный в виде приводного вала с укрепленными на нем кулачками, -взаимодействующими с фиксаторами, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, приводной .вал установлен в корпусе посредством подпружиненных втулок, а механизм поджима выполнен в виде кулачка, укрепленного на этом валу.

m

11