3
щих катках 6, вращающихся на осях кронштейнов корпуса 2.
В верхней части гранулятора установлено загрузочное устройство 7, снабженное внбратором 8 и питателем-дозатором 9.
Рабочие полости граиулятора ограничены вибрирующими пластинами 10, параллельными продольной оси гранулятора и являющимися продолжением бункера загрузочного устройства 7, причем нижние кромки этих пластин 10 прижаты к фильерным рещеткам с помощью пружин И.
Формующие ролики 1 могут быть цилиндрической или конической формы. Они могут быть выполнены полыми и в их полости посредством, например, гибких щлаигов (на чертеже не показаны) может подаваться нагревающий или охлаждающий агент, способствующий стабилизации теплового режима процесса.
Гранулятор работает следующим образом.
Продукт непрерывно подается питателемдозатором 9 через загрузочное устройство 7 в полости, образованные поверхностями фильерных рещеток 3, формующих роликов 1 и вибрирующих пластин 10.
При возвратно-поступательном движении фильерных рещеток 3, обеспечивающих за счет трения возвратно-поступательное движение формующих роликов 1 продукт затягивается и продавливается через отверстия матрицы в виде Цилиндрических жгутов.
4
Вибрация пластин 10, являющихся продолжением бункеров загрузочных устройств 7, препятствует налипанию продукта на пластины, способствует его движению вместе с фильерными рещетками 3 и затягиванию под продавливающие ролики. Формование пастообразной массы осуществляется с двух сторон каждого ролика 1, т. е. производительность возрастает вдвое по сравнению с известным устройством, в котором ролики касаются одной стороной фильерных рещеток.
Предмет изобретения
1.Гранулятор пастообразных материалов, содержащий корпус с загрузочным устройством, фильерные рещетки и расположенные между ними продавливающие ролики, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, ролики расположены симметрично относительно фильерных рещеток и одна из рещеток установлена с возможностью перемещения относительно другой решетки.
2.Гранулятор по н. 1, отличающийся тем, что фильерные рещетки выполнены плоскими.
3.Гранулятор но п. 2, отличающийся тем, что одна из решеток снабжена приводом возвратно-поступательного движения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулятор | 1976 |
|
SU656655A1 |
ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU407568A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1979 |
|
SU889478A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1976 |
|
SU695693A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2570001C1 |
Гранулятор | 1985 |
|
SU1353497A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1980 |
|
SU890605A1 |
Гранулятор | 1975 |
|
SU568454A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2326306C1 |
Мусоросжигательная печь | 1979 |
|
SU855345A1 |
/ ГН
X о а //
:згЛ . тг
.tb V //
.1Ши1ДГ-, LMirt
-- . 1 - . , :i 1 i I i
Nliii
i Г,,
i т
г111 ИП1Й8н
ir aiii /iHil i I
ч I . r ,-.
I iifiH ij i I .||je
MiiiiaJjiiiimi
&..JM
гдарС
rSiir---i
J
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1972-01-03—Подача