Гранулятор для пастообразных материалов Советский патент 1981 года по МПК B30B11/12 

(54) ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для получения таблеток из влажных и пастообразных материалов химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен гранулятор для пастообразных материалов, содержаш,ий загрузочный бункер, смонтированные с возможностью встречного враш,ения запитывающий валок и цилиндрическую матрицу с отверстиями, равномерно размещенными по окружности, и съемник 1.

Недостатком известного устройства является низкое качество получаемых гранул.

Цель изобретения - повышение качества гранул.

Эта цель достигается тем, что в грануляторе для пастообразных материалов, содержашем загрузочный бункер, смонтированные с возможностью встречного вращения запитывающий валок и цилиндрическую матрицу с отверстиями, равномерно размещенными по окружности, и съемник, последний выполнен в виде двух бесконечных лент, установленных на расстоянии не

менее ширины матрицы и соединенных параллельными пластинами, размещенными с щагом, равным шагу отверстий матрицы.

Причем на пластинах выполнены фигурные вырезы.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого гранулятора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2.

Гранулятор состоит из перфорированной матрицы 1, запитывающего валка 2, 10 загрузочного бункера 3 и приводовращения 4 матрицы. В отверстиях 5 матрицы установлены толкатели 6 со стержнями 7, жестко укрепленными на торце толкателей. Толкатели 6 связаны с возможностью перемещения вдоль собственных осей с помощью 5 колец 8 с обоймой 9, вращающейся вокруг эксцентрика 10, неподвижно установленного на оси 11. Гранулятор снабжен съемным устройством 12, состоящем из двух бесконечных лент 13, натянутых на свободно вращающиеся ролики 14, которые установ20лены на осях 15, закрепленных на раме кронштейна 16. Оси 15 шкивов, на которых натянута бесконечная лента 13, установлены

параллельно с осями шкивов другой бесконечной ленты. Ленты между собой соединены пластинами 17, жестко установленными на лентах с шагом равным шагу разбивки отверстий 5 по окружности матрицы I. Съемное устройство 12 установлено таким образом,что пластина 17 плотно прилегает к поверхности матрицы по всей ее ширине в момент контакта со стержнями 7 толкателей 6 и торцами толкателей. Пластины 17 выполнены с фигурными вырезами 18 напротив стержней 7 толкателей 6. Лента 13 натянута с помощью натяжных роликов 19. Внутри бесконечной ленты 13 установлен наклонный лоток 20 для приема сформованных колец.

Гранулятор работает следующим образом.

Исходный продукт через загрузочный бункер 3 поступает в зазор между запитывающим валком 2 и матрицей 1, заполняет кольцевое пространство, образованное стержнем и торцом толкателя 6. При вращении матрицы 1 вокруг оси 11 одновременно с ней вращается обой.ма 9, на которую опираются толкатели 6. Толкатели совершают возвратно-поступательное движение вследствие взаклюдействии с эксцентрично установленной обоймой 9. В момент выхода тор|дов тс). кателей 6 на поверхность матрицы заподлицо, и, соответственно, выхода колец из отверстий матриц, толкатели вступают в контакт с плотно прилегающей к поверхности матрицы пластиной 17, которая подрезает сформованную таблетку, при этом толкатель из максимального положения возвращается в минимальное, а сформованное и выдвинутое на поверхность матрицы кольцо сталкивается пластиной со стержней на наклонный лоток 20. Следующий ряд толкателей вступает во взаимодействие с другой подошедшей пластиной и цикл съема колец со стержней повторяется.

Изобретение позволяет повысить качество кольцеобразных таблеток и снизить потери продукта за счет использования для их изготовления более влажных и вязких паст.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I, Авторское свидетельство СССР № 708630, кл. В 30 В 11/12, 05.12.77 (прототип) . u-L.2

-- f/ oiepHymoj 117

фиг.З

Ви д()