Многоэтажная литьевая форма Советский патент 1975 года по МПК B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU476174A1

3

Расплав термопласта при впрыске поступает в литппковую втулку и через впускпые отверстия элемептов 6 последовательпо заполпяет оформляющие полости каждого этажа, исключая последний. При этом элементы 6 смещаются влево, как это показано на фиг. 2. Дальнейшее увеличение давления впрыска термопласта приводит к то.му, что подпружиненный стержень 7 отходит влево и открывает центральный канал элемента 6 на последнем этаже формы. В результате этого осуществляется заполнение расплавом термопласта оформляющей полости последнего этажа.

По мере дальнейшего поступления расплава происходит увеличение давления в полости последнего этажа и стержень 7, сжимая пружину, займет крайне левое положение, как это показано на фиг. 3. Одновременно с этим произойдет смещение элементов 6 литниковой втулки вправо (см. фиг. 3). В результате перемещения элементов 6 расплав термопласта в оформляющих полостях предыдущих этажей формы претерпевает дополнительную нагрузку, что приводит к его уплотнению.

После окончания заполнения формы происходит процесс усадки термопласта. При этом за счет перемещепия подпружиненного стержня 7 вправо осуществляется компенсация действия усадки термопласта на величину давления термопласта в оформляющих полостях. Это повышает точность изготовляемых изделий.

После выдержки формы под давлением до отверждения термопласта осуществляют разъ4

ем этажей формы за счет перемещения основания 3 и упора толкателя 12 па ограничитель литьевой машины. При этом происходит поочередное раскрытие этажей формы, в результате чего торцы элементов 6 литниковой втулки отрывают впускные литники сформованных изделий от центрального литника, который выдергивается из элементов 6 подпружиненной втулкой 11. Зате.м центральный литник извлекают из формы, а сформованные изделия поступают в приемный лоток литьевой машины.

При смыкании этажей формы толкатели 5 приводят все оформляющие полости этажей

формы в рабочее состояние, после чего цикл литья повторяют.

Предмет изобретения

Многоэтажная литьевая форма для изготовления изделий из термопластов, содержащая литниковую втулку, систему неподвижных и. подвижных плит матриц и пуансонов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения

компенсации усадки термопласта в формующей полости каждого этажа путем передачи давления на расплав по всем этажам, форма спабжена подпружиненным стержнем, установленным напротив центрального канала

литниковой втулки, которая выполнена из закрепленных на плите своего этажа с возможностью осевого перемещения отдельных элементов, торцы которых являются оформляющими для каждого этажа.

-- ЩШШ5ЙШ% П

| - % ЗРййШ

..-% 1Ш Ё«Ш1р.У

-:.:: ;ц:;гШ ;;;;.

/ :г: й2| р11;р

E srxS/РХ-fui 4

Похожие патенты SU476174A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов 1985
  • Шембель Борис Константинович
  • Торпанов Владимир Сергеевич
SU1331653A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Копелиович Моисей Хаимович
RU2007296C1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной литьевой машине 1990
  • Ишанин Владимир Павлович
  • Луцков Николай Захарович
  • Петерсонс Арминс Аугустович
  • Поздняков Анатолий Михайлович
  • Поляков Геннадий Иванович
SU1713823A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1990
  • Живаев Александр Матвеевич
SU1763223A1
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Мамонтов Виталий Леонидович
SU921866A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Квасенков О.И.
  • Ратников А.Ю.
  • Юрьев Д.Н.
  • Андреев В.Г.
RU2107621C1
Способ изготовления изделий из термопластов литьем под давлением 1979
  • Абрамов Всеволод Васильевич
  • Кузнецов Всеволод Викторович
  • Веселов Александр Владимирович
  • Тхай Виталий Сергеевич
  • Рысин Николай Иванович
  • Герасимов Василий Иванович
SU1043018A1
Этажная литьевая форма 1990
  • Козловский Николай Алексеевич
  • Андреев Степан Прохорович
  • Алимов Хайдар Мунирович
SU1742084A1
ГОРЯЧЕКАНАЛЬНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Герасименко Сергей Александрович
  • Коваль Василий Николаевич
  • Песецкий Степан Степанович
RU2596748C2
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ 1973
  • Авторы Изобретени
SU405729A1

Иллюстрации к изобретению SU 476 174 A1

Реферат патента 1975 года Многоэтажная литьевая форма

Формула изобретения SU 476 174 A1

SU 476 174 A1

Авторы

Атоян Манук Саркисович

Даты

1975-07-05Публикация

1972-10-27Подача