сенной теплоизоляцией, при этом кольцо устанавливается па определенпом расстояпии между датчиками 9 и 10.
Количество поступившей теплоизоляционной массы соответствует заданному среднему количеству, которое определяется длиной камеры и расчетным усилием прессования.
При поступлении из бункера большего количества теплоизоляционной массы усилие прессования увеличивается, становится больше расчетного. Шнек 3 от возрастаюш,его осевого усилия передвигается в осевом направлении, сжимая пружины, стержни 2 с помощью кольца 6, действуют на датчик 9, подаюш,ий сигнал на синхронное выдвижение штоков 8 и на привод 16, увеличиваюш,ий подачу теплоизоляционной массы. Штоки 8 передвигают вилки 7 с роликами 12 и 13, стакан и шнек. Длина камеры прессования уменьшается, и осевое усилие на шнек становится меньше. Пружииы под действием сил упругости разжимаются, при этом кольцо отходит от датчика 9, подающий сигнал на прекращение выдвижения штоков 8. Это положение соответствует среднему количеству теплоизоляционной массы.
При поступлении из бункера меньшего количества теплоизоляционной массы осевое
476407
усилие на шнек уменьшается, пружины разжимаются, стержни 2 с помощью кольца действуют на датчик 10, подающий сигнал на синхронное втягивание штоков 8 и на привод, увеличивающий подачу теплоизоляционной массы. При этом длина камеры прессования увеличивается, и осевое усилие на шнек возрастает. Пружины сжимаются, кольцо отходит от датчика 10, подающий сигнал на прекращение втягивания штоков 8. Это положение соответствует среднему количеству теплоизоляционной массы.
Предмет изобретения
Установка для нанесения на трубу теплоизоляции из жестких масс типа легкого бетона, включаюшая смонтированные на раме шнековое устройство с кожухом, бункер и привод, отличающаяся тем, что, с целью регулирования объемной массы слоя теплоизоляции, в кожухе шнекового устройства установлены фланец и стакан, соединенные между собой регулируемыми стержнями с кольцом, по обе стороны от которого размещены датчики, связанные с гидроцилиндрами, установленными на раме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения тепловойизОляции HA ТРубу | 1979 |
|
SU823742A1 |
Шнековый пресс для получения сока из растительного сырья | 1985 |
|
SU1338836A1 |
Установка для нанесения на трубу теплоизоляции | 1980 |
|
SU911088A1 |
РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПЕРФОРИРОВАННЫХ БРИКЕТОВ | 1991 |
|
RU2013209C1 |
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ | 1992 |
|
RU2045149C1 |
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА | 1990 |
|
RU2027606C1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1988 |
|
SU1537557A1 |
ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2287277C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНЫ | 1991 |
|
RU2008219C1 |
Установка для производства сыра "сулугуни | 1980 |
|
SU888879A1 |
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1973-04-02—Подача