Способ изготовления обтяжного пуансона Советский патент 1975 года по МПК B21D37/20 B21D11/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления обтяжных .пуансонов.

Известен способ изготовления обтяжных пуансонов установкой копирующей поверхность детали формообразующей оболр ки на регулируемых опорных элементах. Однак ко известный способ требует предварительного расчета координат каждого из опорных элементов и высокой точности установки опорных элементов в соответствии с рассчитанными координатами, что увеличивает трудоемкость изготовления пуансона. Кроме того, разнотолщенность формообразующей об лочки приводит к погрешности изготовления рабочей поверхности пуансона.

Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления пуансона и повышение его точности.

Для этого на нерабочей поверхности формообразующей оболочки в пропессе ее изготовления определяют координатьПряда точек, выставляют по ним соответствующее число опорных элементов, фиксируют на них оболочку по упомянутым точкам, а

оСтальные опорные элементы подводят до- упора в нерабочую поверхность оболочки. Способ изготовления обтяжного пуансона заключается в следующем. Предварительно в пространственном плазе изготовляют жесткую, копирующую поверхность детали формообразующую оболочку из полимерного композиционного материала. В процессе изготовления к нерабочей поверхности формообразующей оболочки приформрвьтают бонки со сферическими полостями, при этом расположение бонок и их количество определяется в зависимости от, размеров и конфигурации деталей. Затем от базовой плоскости определяют координаты нижних точек сферических полостей и по значениям этих координат устанавлиают координаты соответствующего количества опорных элементов. После этого формообразующую оболочку устанавливают на предварительно выставленные опорные элементы так, чтобы их выполненные по сфере рабочие торцы зашли в сферические полости бонок. При этом абочая поверхность формообразующей I

, - - -- - --3...4

оболочки приобретает форму, соответству- |детали формообразующей оболочки на регующую копируемой поверхности пространст-лируемых опорных элементах, о т л и ч а -

венного паза. Установившаяся таким обра-ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения

зом формообразующая оболочка являетсятрудоемкости изготовления пуансона и повыпрограммоносителем для остальных опор- 5шения его точности, на нерабочей поверхности,

ных элементов, которые подводятся до упо-формообразующей оболочки в процессе ее изра в нерабочую поверхность оболочки и фик-готовления определяют координаты ряда тосируются в этом положении.чек, выставляют по ним соответствующее

Предмет и з о, б р е т е н и я ю9Я°™ 5У п° упомянутым точкам, а остальСпособ изготовления обтяжного пуансо-ные опорные элементы подводят до упора

на путем установки копирующей поверхностьв нерабочую поверхность оболочки.

4777fi.

число опорных элементов, фиксируют на них