Устройство для заливки оболочковых форм Советский патент 1975 года по МПК B65G47/40 B22C13/08 

Описание патента на изобретение SU477913A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ

Похожие патенты SU477913A1

название год авторы номер документа
Контейнер для заливки оболочковых форм 1980
  • Холденко Анатолий Кузьмич
  • Лихобабин Анатолий Григорьевич
SU990404A1
Способ получения отливок 1989
  • Холденко Анатолий Кузьмич
  • Лихобабин Анатолий Григорьевич
SU1623832A1
Конвейер для изготовления камнелитых плит 1981
  • Плескач Александр Яковлевич
  • Тучинский Болеслав Станиславович
  • Чоботов Геннадий Иванович
  • Шведов Валентин Степанович
SU1049251A1
Устройство для нагружения и разгрузки безопочных песчаных литейных форм 1980
  • Брегеда Михаил Леонидович
  • Линник Виктор Григорьевич
  • Килипенко Василий Гаврилович
  • Ванюшкин Василий Петрович
  • Шевченко Андрей Андреевич
  • Николаев Владимир Алексеевич
SU865518A1
Конвейерная система для транспортирования изделий на тележках 1978
  • Гудзон Наум Израилевич
  • Весноватов Георгий Анатольевич
  • Щукин Юрий Сергеевич
  • Зыков Анатолий Николаевич
  • Красовитов Геннадий Иванович
  • Зеликсон Евгений Михайлович
SU791571A1
Механизированная линия для изготовления отливок 1988
  • Ефимов Владимир Иванович
  • Лайко Федор Мефодьевич
  • Бричиков Евгений Петрович
  • Хухра Юрий Юрьевич
  • Перов Владимир Иванович
  • Тахтаров Игорь Борисович
SU1675043A1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЗАЛИВКИ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ 1971
  • А. М. Пучканев, А. А. Аксенко, В. Е. Шеханин М. Ш. Л. Меламуд
  • Харьковский Моторостроительный Завод Серп Молот
SU311697A1
Закладочный комплекс с уплотняющими катками 1979
  • Устинов Валентин Сергеевич
SU857510A1
Подъемно-разгрузочное устройство 1987
  • Петренко Николай Яковлевич
  • Розенберг Эдуард Данилович
  • Быковец Николай Яковлевич
  • Качков Юрий Абрамович
SU1431892A1
Устройство для крепления форм 1985
  • Субботина Тамара Ивановна
SU1296296A1

Иллюстрации к изобретению SU 477 913 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для заливки оболочковых форм

Формула изобретения SU 477 913 A1

Изобретение может найти применение в литейных цехах оболочкового литья, оборудованных литейными конвейерами.

Известны устройства для заливки оболочковых форм, содержащие шарнирно-закрепленный на тележке конвейера металлический короб. Однако содержащиеся в устройстве залитые формы и опорный материал разгружаются одновременно в один приемник, а затем производится отделение зали- тых форм от опорного материала, что требует дополнительного оборудования и транспортных устройств.

Для обеспечение раздельной разгруз1си опорного материала и залитых металлом Обо- лочковых форм, короб снабжен наклонным днищем, угол наклона которого равен или больше угла естественного откоса опорного материала, а одна из боковых стенок выполнена выдвижной в вертикальной плоскости и снабжена вь1ступом, взаимодействующим с копиром, расположенным в месте разгрузки короба.

На фиг. 1 показано устройство Для за- 25

, ливки оболочковых форм, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Устройство для заливки оболочковых форм содержит металлический короб 1 с наклонным днищем 2 и одной подвижной стенкой 3. Металлический короб щарнирно одной стороной закреплен к тележке 4 конвейера. На подвижной стенке короба 1 закреплены вы.ступ 5 и два ограничительных упора 6, другие два ограничительные упора закреплены на металлическом короб Внутри устройства между металлическим, коробом ;И наклонным днищем 2 приварены поперечные металлические перемычки 7, ; на которые устанавливаются оболочковые j формы 8. На участке разгрузки опорного I материала установлен копир 9, предназначенный для подъема и опускания подвижной стенки 3 и разгрузки устройства I от опорного материала.

Устройство работает таким образом. В ; металлический короб на перемычки 7 устанавливаются оболочковые формы 8, кото, рые засыпаются опорным материалом, наДпример песком или металлической дробью, и транспортируются на участок заливки, | затем в охладительную камеру и на уча- . сток разгрузки опорного материала, где за счет взаимодействия выступа 5 с копи ром 9 подвижная станка 3 короба поднимается, образуя необходимый зазор для высыпания опорного материала. По мере продвижения устройства по участку разгрузки (за счет взаимодействия выступа 5 с копиром .9) подвижная станка 3 возвращается Б крайнее нижнее положение, при этом оболочковые формы 8 разгружаются путем наклона метал:лического корог 1ба 1 в сторону подвижной стенки.

П р е д м 0 т и 3 о б р е т е н и я

Устройство для заливки оболочковы.х форм, содержащее шарнирнозакрепленный на тележке конвейера металлический короб, отличающееся тем, что, с целью раздельной разгрузки опорного материала и залитых металлом оболочковых форм, короб снабжен наклонным днищем, угол наклона которого равен или больше угла естественного откоса опорного матери а , а одна из боковых стенок выполне на выдвижной в вертикальной плоскости и рнабжена выступом, взаимодействующим с копиром, расположенным в месте рмзгруаки короба.

Фиг.1

О

SU 477 913 A1

Авторы

Эйхгорн Юрий Робертович

Даты

1975-07-25Публикация

1972-11-30Подача